As jy met elektronika werk of 'n professionele elektronika-kunstenaar is, die verbazingwekkende soldeer drukkers het geen twyfel nie dat dit op 'n stadium ervaar moet word. Hierdie unieke gereedskap is noodsaaklik wanneer dit gaan oor die delicate en presiese samestelling van skakelbordies. Om meer te leer oor wat 'n soldeer drukker in detail is, hoe dit werk en sommige gebiede waarvoor jy dit kan gebruik.
Dit is 'n minder gevaarlike en beter benadering om 'n skakelbord met 'n looddruker te skep. Handmatige loodverbindings van die onderdele kan lei tot die breek van een of meer onderdele en selfs brandwonde. Dit word reggemaak wanneer 'n looddruker gebruik word. Die hele proses word deur die drukker vereenvoudig, deur hul plekking en loodproses te automateer.
Ontdekking van sommige van die Moderne Innovasies in SMT Drukkertechnologie
Met tyd is daar sommige groot verbeterings in Looddrukkers gesien. Die mees onlangse iterasies het ingeboude gevorderde outomatisering, al-rigting beweging en 3D-drukkermoglikhede. Die toegenome effektiwiteit en akkuraatheid wat met hierdie kenmerke verbonde is. Verder help die AI-softeware by akkurate plaasings van komponente en is foutvry.
Daar is natuurlik inherente gevaar in die wêreld van elektronika, minstens elektriese skokke. Incidenteel kan die loodlood wat gebruik word in skyfplaaties gevaarlik wees vir die hantering van looddruksuitrusting. Looddrukkers word egter spesifiek vervaardig om hierdie gevaar te verminder in die bouproses en kom as 'n veel veiliger alternatief.
Selfs die gewone mens uit enige lewensveld kan maklik verstaan hoe 'n soldeermaskyn werk. Eerstens, moet iemand die ontwerp as 'n skakeling op 'n gedrukte skakelbord (PCB) druk. Daarna word die bord met komponente bevolk en stuur die sagteware wat hierdie drukker beheer instruksies. Die drukker plaas dan en soldeer die komponente op die bord, waardoor samestelling baie vinniger is.
'n Soldeermaskyn kan die beste alternatief wees wanneer jy skakelbordkeuses maak om optimale kwaliteit te lewer. Hierdie 3D-kopiëringstoestel verseker dat elke komponent van die masjien korrek in sy regte plek geplaas word sonder enige foute of misplasings. Egter, as jou bord nie volgens die spesifikasies of standaard vervaardig is nie, kan dit lei tot die onfunksioneel wees van die skakeltoestel en veroorsaak skade.
Grandseed het 'n span professionele na-verkoopsmedewerkers met meer as 10 jaar ervaring in onderhoud. Klantondersteuning bereik 96%. Grandseed-span Belofte: kry kennisgewing en ondersoek oor die oorsaak, handhaaf onmiddellik, altyd beskikbaar 24 ure per dag. Klantondersteuning moet by of bo 96 persent wees. Ons sal elke energie aanwend om jou te help om die effektiwiteit van die klant te verhoog en die produksie regulaar te verseker. Ons naverkoopspan spandeer genoeg tyd om 'n voldoende sterk span te hê wat uitstekende tegnici, opleiers en onderhoudsonderwysers insluit.
Grandseed het meer as 100 patente. Ons produkte word na meer as 60 lande wêreldwyd geëksporteer. Verder is ons maatskappy opgeneem in die Nasionale Intellektuele Eienheidsbeskermingsdatabase. Ons maatskappy strewe onophoulik om altyd 'n wêreldwye erkende organisasie in die produksiebedryf Chinees te wees. Ons produkte het die CE- en ROHS-sertifikaat wat deur die Europese Unie uitgereik is, verkry.
Grandseed is 'n vlakmaatskappy wat beslis 'n nasionale mengsel van ondersoek en ontwikkeling, vervaardiging, en verkoop is, waarvan die belangrike produkte bestaan uit DIP-gestuurde toerusting PCB oppervlakmonteer slim toerusting, vol- outomaties smeeldoenerdrukker, multifunksionele kies-en-plaas masjien, herstel bereik golf smeltmasjiene, AOI optiese evaluering produk SMT periferiese produkte en ander toerusting so.
Produk koste- effektiwiteit en differensiasie. Hoë, tegniek en produkte wat gewoonlik lae-eind behoeftes vervul sal verander. 'n Garantie wat beslis een jaar van prys is. Geen-koste arbeidsgrootte vir drie jaar. Lewenslange onderhoud. Elkeen is slegs onderhoud vry wat beslis 'n beduidende jaar is. En vervanging hiervan is produkte wat ongetwyfeld vry is as hulle geskade is. Hul kwaliteit afdeling voer maandelikse toetse van funksionaliteit op elke model uit. Voeg ook uitgebreide algehele prestasie algeheel elke drie maande by.