Hoe om reflow oond te gebruik

Die hervloei-soldeermasjien word hoofsaaklik in die SBS-proses gebruik. In die SBS-proses is die hooffunksie van die hervloei-soldeermasjien om die PCB-bord met komponente in die spoor van die hervloei-soldeermasjien te plaas. Na verhitting, hittebewaring, sweiswerk, verkoeling, ens. In die proses word die soldeerpasta deur hoë temperatuur van pasta na vloeistof verander, en dan na solied afgekoel om die funksie van die soldeerskyfie-elektroniese komponente en PCB-borde te besef. Die hooffunksie van die hervloei-soldeermasjien is om die PCB-bord en komponente te sweis, wat die funksies van hoë produksiedoeltreffendheid, minder sweisdefekte en stabiele werkverrigting het.

Voorwaardes vir die gebruik van hervloei-soldeermasjien

1, Kies die regte materiaal en metode vir hervloei-soldeer.

Omdat die keuse van materiaal baie krities is, moet dit deur 'n gesaghebbende organisasie aanbeveel word, of dit moet bevestig word dat dit veilig is nadat dit voorheen gebruik is. Daar is baie faktore om in ag te neem wanneer materiaal gekies word: soos die tipe soldeertoestel, die tipe stroombaanbord en die toestand van die oppervlakbedekking daarvan. Wat die korrekte metode betref, is dit nodig om uit te voer volgens jou eie werklike situasie, onthou om nie ander heeltemal na te boots nie, as gevolg van die verskillende tipes komponente en die verspreiding en hoeveelheid verskillende komponente op die bord, moet dit versigtig wees bestudeer.

2, Bepaal die prosesroete en voorwaardes.

Dit is om monsters vir loodvrye soldering te ontwikkel. Nadat die materiaal gekies is en die metode bepaal is, kan die toets van die sweisproses begin word, dus kan dit nie geïgnoreer word nie.

Werkstappe van hervloei soldeermasjien:

1, Kontroleer of daar enige rommel in die hervloei-soldeermasjien is, hou dit skoon en skakel dit dan aan nadat u veiligheid verseker het, en kies die produksieprogram om die temperatuurinstelling aan te skakel.

2, Aangesien die breedte van die leispoor van die hervloei-soldeermasjien volgens die breedte van die PCB aangepas moet word, moet die lugvervoer, maasbandvervoer en verkoelingwaaier aangeskakel word.

3, Die temperatuurbeheer van Grandseed-hervloeimasjien het die hoogste lood (245±5) ℃, die oondtemperatuur van loodvrye produkte word beheer teen (255±5) ℃, en die voorverhittingstemperatuur is 80 ℃ ~ 110 ℃. Volgens die parameters wat deur die sweisproduksieproses gegee word, word die rekenaarparameterinstellings van die hervloei-soldeermasjien streng en streng beheer, en die parameters van die hervloei-soldeermasjien word elke dag betyds aangeteken.

4, Skakel die temperatuursone-skakelaars in volgorde aan, en wanneer die temperatuur tot die ingestelde temperatuur styg, kan u begin om te slaag, PCB, bord, en let op die rigting van die bord. Maak seker dat die afstand tussen twee opeenvolgende planke van die vervoerband nie minder as 10 mm is nie.

5, Pas die breedte van die vervoerband van die hervloei-soldeermasjien aan na die ooreenstemmende posisie, die breedte en platheid van die vervoerband stem ooreen met die stroombaanbord, en kontroleer die bondelnommer van die materiaal wat verwerk moet word en verwante tegniese vereistes.

6, Die klein hervloei-soldeermasjien moet nie te lank wees nie en die temperatuur is te hoog om koper- en platinumblare te veroorsaak; die soldeerverbindings moet glad en helder wees, en die stroombaan moet op alle pads vertin wees; die swak gesoldeerde kring moet herwerk word, en die tweede hervloei moet afgekoel word na verkoeling.

7, Om handskoene te dra om toegang tot die gesoldeerde PCB te kry, raak net aan die rand van die PCB, monster 10 monsters per uur, kontroleer die slegte toestand en teken die data aan. As daar in die produksieproses gevind word dat die parameters nie aan die produksievereistes kan voldoen nie, kan die parameters nie self aangepas word nie, en moet die tegnikus onmiddellik in kennis gestel word.

8, Meet die temperatuur: Plaas die sensors om die beurt in die ontvangsok van die toetser, skakel die kragskakelaar van die toetser aan, sit die toetser in die hervloeisoldeer en vloei weer met die ou PCB-bord, haal dit uit en gebruik die rekenaar om die toetser in Grandseed te lees. Die aangetekende temperatuurdata tydens die hervloei-soldeerproses is die oorspronklike data van die temperatuurkurwe van die hervloei-soldeermasjien.

9, Sorteer die gelaste planke volgens die bestelnommer, naam, ens., om slegte vermenging te voorkom.

Voorsorgmaatreëls vir die werking en gebruik van hervloei-soldeermasjien

1, Die temperatuurbeheerreeks voldoen aan die spesifikasies van die spesifikasie, en die beheerakkuraatheid is binne ±2.0 °C;

2, Die spoedbeheer voldoen aan die spesifikasies van die handleiding, en die akkuraatheid word binne ±0.2m/min beheer;

3, Die laterale temperatuurverskil van die substraatbeweging (≤150mm spasiëring) is binne ±10.0℃;

4, Die voorkoms van die verwarmer is voltooi en die elektriese verbinding is betroubaar. Die warmlugwaaier loop glad en maak geraas;

5, Die geleiderails kan vrylik verstel word en bly parallel. Die effektiewe breedte van die vervoersubstraat voldoen aan die spesifikasie

6, Die bedryfstelsel werk normaal, die voorkoms van die instrumente en meters is ongeskonde, die aanduiding is akkuraat, en die lesing is opvallend, binne die gekwalifiseerde gebruiksperiode;

7, Die elektriese toerusting is voltooi, die pypleidings is ordelik gerangskik, en die werkverrigting is sensitief en betroubaar;

8, Gereelde onderhoud binne en buite die toerusting, geel kleed, vet, gereelde inspeksie van die verwarmingsdraad om veroudering en lekkasie te vermy;

9, Moenie aan die gaasband raak tydens werking nie, en moenie dat water of olievlekke in die oond val om brandwonde te voorkom nie;

10, Ventilasie moet verseker word tydens sweiswerk om lugbesoedeling te voorkom, en operateurs moet werksklere en maskers dra;