Hoe om 'n herverwarmingstoorn te gebruik

Die reflow soldeer masjien word hoofsaaklik in die SMT-proses gebruik. In die SMT-proses is die primêre funksie van die reflow soldeer masjien om die PCB-plaat met komponente in die spoor van die reflow soldeer masjien te plaas. Nadat dit verhit, behou warm, gesoldeer en gekoel is, ens., verander die soldeerpastie deur hoë temperatuur van 'n pasta na vloeistof en word dan gekoel tot 'n vastestof, wat die funksie van die soldeer van chip-elektroniese komponente en PCB-bord realiseer. Die primêre funksie van die reflow soldeer masjien is om die PCB-plaat en komponente te soldeer, wat die voordele van hoë produksie-effektiwiteit, min soldeerdefekte en stabiele prestasie bied.

Vereistes vir die gebruik van 'n reflow soldeer masjien

1, Kies die regte materiaal en metode vir reflow soldeer.

Omdat die keuse van materiaal baie krities is, moet dit deur 'n geskikte organisasie aanbeveel word, of dit moet bevestig word as veilig na vorige gebruik. Daar is baie faktore om in ag te neem wanneer jy materiaal kies: soos die tipe soldeerapparaat, die tipe skakelbord en sy oppervlakbedekkingstoestand. Wat die korrekte metode betref, moet jy volgens jou eie werklike situasie handel, onthou nie om ander volkome na te volg nie, omdat die verskillende tipes komponente en die verspreiding en hoeveelheid van verskillende komponente op die bord hierdie aspekte noodsaaklik aandag vereis.

2,Bevestig die prosesroete en voorwaardes.

Dit is om monster vir vry-soldeer te ontwikkel. Nadat die materiaal gekies en die metode bepaal is, kan die toets van die soldeerproses begin, dus kan dit nie verwaarloos word nie.

Bedrywighede van die herstelsoldeer masjien:

1, Kontroleer of daar enige rommel in die reflow soldeer masjien is, hou dit skoon, en skakel dit dan aan nadat veiligheid verseker is, en kies die produksieprogram om die temperatuurstelling aan te skakel.

2, Aangesien die breedte van die gidsrail van die reflow soldeer masjien aangepas moet word volgens die breedte van die PCB, moet lughewig, netband vervoer en koelfans aangezet word.

3, Die temperatuurbeheer van die Grandseed reflow masjien het die hoogste lood (245±5)℃, die oondtemperatuur van loodvrye produkte word beheer by (255±5)℃, en die voorspoelingstemperatuur is 80℃~110℃. Volgens die parameters wat deur die soldeerproduksieproses gegee word, word die rekenaarparameterstelling van die reflow soldeer masjien streng en akkuraat beheer, en word die parameters van die reflow soldeer masjien elke dag op tyd vasgemaak.

4, Skakel die temperatuurzon switser volgorde in en wanneer die temperatuur styg tot die ingestelde temperatuur, kan jy begin om die PCB-bord deur te stuur en let op die rigting van die bord. Verseker dat die afstand tussen twee opeenvolgende borden op die transportband nie minder as 10mm is nie.

5, Stel die breedte van die transportband van die herstelsoldermasjien aan na die ooreenstemmende posisie, die breedte en vlakheid van die transportband moet konsekwent wees met die skakelbord, en kontroleer die materiaalbatchnommer en verwante tegniese vereistes wat verwerkseld word.

6, Die klein herstelsoldermasjien mag nie te lank of te hoog wees om koper- en platynblaasies te veroorsaak nie; die soldervoegpunte moet glad en helder wees, en alle pade op die skakelbord moet getin word; skaakbord wat nie korrek gesolder is nie, moet hersoldeer word, en die tweede herstel moet na afkoeling gevolg word.

7, Om handschoe te dra om die gesoldeerde PCB te raak, ruk net aan die rand van die PCB, neem 10 monsters per uur, kontroleer die slegte toestand en rekord die data. Tydens die produksieproses, as dit gevind word dat die parameters nie die produksievereistes kan voldoen nie, mag die parameters nie self aangepas word nie, en die tegnikus moet onmiddellik op die hoogte gestel word.

8, Meet die temperatuur: Steek die sensors in die ontvangklem van die toetsapparaat een na die ander, skakel die magne-skakelaar van die toetsapparaat aan, plaas die toetsapparaat in die herstelsoldeerproses en laat dit saam met die ou PCB-plaat herstel. Haal dit uit en gebruik die rekenaar om die toetsapparaat in Grandseed te lees. Die getoonde temperatuurdata tydens die herstelsoldeerproses is die oorspronklike data van die temperatuurkurwe van die herstelsoldeermaatskappy.

9, Skei die gesoldeerde bord volgens bestelnommer, naam, ens., om slegte mengings te voorkom.

Voorsorgsmaatreëls vir bedryf en gebruik van herstelsoldeermaatskappy

1,Die temperatuurbeheerringsbereik stem ooreen met die spesifikasies van die standaard, en die beheerakkuraatheid is binne ±2.0°C;

2,Die spoedbeheer voldoen aan die spesifikasies van die handboek, en die akkuraatheid word binne ±0.2m/min beheer;

3,Die horisontale temperatuursverskil tydens die beweging van die substraat (≤150mm afstand) is binne ±10.0℃;

4,Die voorkoms van die warmer is volledig en die elektriese verbinding is betroubaar. Die warmteluifan draai vloeiend en maak geraas;

5,Die leië kan vrygestelde word en bly parallel. Die effektiewe breedte van die substraatvervoer stem ooreen met die spesifikasie;

6,Die bedryfstelsel funksioneer normaal, die voorkoms van die instrumente en meetinstrumente is ongeskonde, die aanduiding is akkuraat, en die leeswaarde is duidelik, binne die geskikte gebruikstermyn;

7,Die elektriese toerusting is volledig, die buise word ordelik gerangskik, en die prestasie is gevoelig en betroubaar;

8,Reguliere onderhoud binne en buite die toestel, geel gewaad, vaseline, gereelde inspeksie van die verwarmingsdraad om ouderdom en lekkaas te voorkom;

9,Raak die draadnet nie tydens bedrywighede nie, en laat water of oliebesmeuringe nie in die kruis val nie om brandwonde te voorkom;

10,Ventilasie moet verseker word tydens skerwingbedrywighede om lugverontreiniging te voorkom, en bedrywers moet werkkleding en maskers dragen;