Necə istifadə edilir reflow fırını

Reflow qat vəhili makinesi əsasən SMT prosesində istifadə olunur. SMT prosesində reflow qat vəhili makinesinin əsası funksiyası, elementlərlə birlikdə PCB platinasını reflow qat vəhili makinesinin şeridine yerləşdirməkdir. Bundan sonra ısılma, ısının saxlanması, qatlama, soğutma və s. prosesi baş verir. Bu prosesdə, qat pastası yüksək temperaturda sıxırdan sıvıya çevrilir və daha sonra soğutulur və təkrar katı hala gəlir, bu da chip elektron elementləri və PCB platinalarını qatlamaya imkan verir. Reflow qat vəhili makinesinin əsas funksiyası, PCB platinasını və elementlərini qatlamaktır, bu da yüksək hasilatlı işləmə, az mədədli qat xətləri və stabilləşmiş performans funksiyalarına malikdir.

Reflow qat vəhili makinesi istifadə şərtləri

1, Reflow qat vəhili üçün düzgün material və metod seçin.

Çünki materialların seçimi çox kritikdir, onu yetkin bir təşkilat tərəfindən təklif etmək lazımdır, və ya əvvəllər istifadə edildikdən sonra güvəndilə biləcəyi təsdiq edilməlidir. Materialları seçməkdə nümunələrin tipi, qurğunun tipi və səthindəki köçürmə şəraiti kimi çoxlu faktorlar nəzərə alınmalıdır. Düzgün metod ilə bağlısa, öz fəaliyyətinizə əsaslanaraq icra etmək lazımdır, başqalarını tamamilə dəqiqləşdirməyinizi unutmayın, çünki komponentlərin tipi və pult üzündəki komponentlərin daşınması və sayları fərqlidir, bu isə ciddi şəkildə tədqiq edilməlidir.

2, proses marşrutunu və şərtləri təyin edin.

Bu, materialların seçildiyi və üsulların təyin edildiyi zaman lədəzsiz qoyma üçün nümunə hazırlamaq deməkdir. Material seçildikdən və üsul təyin edildikdən sonra qoyma prosesi testinə başlaya bilərsiniz, beləliklə, bunu görə bilməmək olmaz.

Reflo qoyma maşınınin əməli addımları:

1, Reflow qovurucuda atıq maddələrin olub-olmadığını yoxlayın, onu temiz saxlayın və təhlükəsizlikni təmin etdikdən sonra cihazı açın və istifadə proqramını seçin.

2, Reflow qovurucunun raylarının eni PCB-nin (print circuit board) eninə əsaslanaraq dəyişdirilməlidir, hava nəqliyyatı, şebeke bandı nəqliyyatı və soğutma ventilyatorları açılır.

3, Grandseed reflow maşının temperatur idarəetməsi ən yüksək qovuşan rəhbər (245±5)℃-də, qovuşan rəhbərsiz məhsulların furn temperaturu isə (255±5)℃-də saxlanır və 80℃~110℃ aralığında ısıl preliminariya olunur. Qovurucun kompüter parametr ayarları strikt və səhih şəkildə idarə edilir və reflow qovurucunun parametrleri hər gün vaxtlı şəkildə qeyd edilir.

4, Temperatur bölmələri sırası ilə açın və temperatur təyin edilmiş qiymətə çatdıqda, PCB-ni keçməyə başlaya bilərsiniz, və qabağın yönünə diqqət yetirin. Konveýer şeridində iki ardıcıl qaba arasında olan məsafə 10mm-dən az olmamalıdır.

5, Reflow qovma makinəsinin konveýer şeridinin enini uyğun pozisiyaya ayarlayın, konveýer şeridinin eni və düzgünlüyü qaba ilə eyni olmalıdır və işlənəcək materialın partiyası və əlaqəli texniki tələblər yoxlanılsın.

6, Kiçik reflow qovma makinəsi çox uzun və temperatur çox yüksək olmasın ki, bu qum qabartmasını səbəb etməsin; qovma nöqtələri滑li və aydın olmalıdır və bütün pad-larda qaba altını qovulub; pis qovulmuş qaba yenidən işlənməlidir və ikinci reflow-dan əvvəl soğumaq üçün soğutulmalıdır.

7, Qovşağı qaldırılmış PCB-ə ürəkliq etmək üçün öncədən lüleləri giyməlidir, yalnız PCB-nin çərçivəsini toxunun, saatda 10 nümunə yoxlayın, pis vəziyyəti yoxlayın və məlumatları qeyd edin. İstehsal prosesində parametrlərin istehsal tələblərini ödətmədiyi aşkar edildikdə, parametrləri özümərlə dəyişdirə bilməzsiniz və texnik şöbə ilə əlaqə saxlamağınız lazımdır.

8, Temperaturu ölçmək: Sensorldəni sırası ilə testci cihazının qəbul göndərcisindən daxil edin, testci cihazının elektrik anahtarını açın, testci cihazını eski PCB platinası ilə reflow suvaya atın və onu çıxarın, Grandseed proqramında testci cihazı oxuyun. Reflow suvada qeyd olunan temperatur məlumatları, reflow suvamaşının temperatur qrafiki üçün əsas məlumatlardır.

9, Zərbə edilmiş platinaları nömrəyə, ad və s. uyğunlaşdıraraq çeşidləyin ki, pis olanlar qarışmasın.

Reflow suvamaşının işlənməsi və istifadəsi haqqında diqqət çəkilənlər

1, Temperatur idarəetmə diapazonu normativin xüsusiyyətlərinə uyğundur və idarəetmə dəqiqliyi ±2.0°C-içindir;

2, Sürət idarəetməsi manualın xüsusiyyətlərinə uyğundur və dəqiqlik ±0.2m/min-dən daxildir;

3, Substratın hərəkəti zamanı yan temperatur fərqəsi (≤150mm aralıq) ±10.0℃-içindir;

4, Isıqlaşdırıcı ninqəsindən görünüşü tamamilə qeyri-maddi və elektrik kölləyicisi güvəndirdir. Isı xərəcləri funta səhlilə hərəkət edir və səslər yaradır;

5, Direkli rəylər özürlü şəkildə ayarlana bilər və paraleldir. Substratın çəkiliş effektiv eni normativə uyğundur

6, İdarəetmə sistemində normal işləyir, tədbirlərin və göstəricilərin görünüşü tamamdir, göstərici dəqiqlikdir və oxuma görkəmlidir, əməliyyat müddətinə uyğun istifadə dövründən daxildir;

7, Elektrik texnikası tamamilə mövcuddur, bacaqlar tertiblənmiş şəkildə yerləşdirilib və xassələri həssas və güvəndiridir;

8, Təsnifin daxili və xarici nəzarətini daimi olaraq yerinə yetirin, sarı xam, yağ, isıqlandırma şəbəkəsini yaşayış və suzulmadan qorumaq üçün təkrarlı yoxlama edin;

9, İşləm zamanı şebəkə şeridini dokunmayın və su və ya yağ lekələrinin fırına düşməsinə icazə verməyin ki, yanxətlər alınmasın;

10, Qovuşma əməliyyatları zamanı ventilyasiya təmin edilməlidir ki, hava müalicəsi məhdudlaşsın və əməliyyatçı iş geyimləri və maskalarını gətirsin;