Ці калі-небудзь разгледзелі, як ствараюцца тэлефоны, камп'ютэры і ТВ? Ці здзіўляліся гэтым неймовірным Машына для хвостацкага спая створанае фірмай SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT уключалі ў сябе так званыя друкаўкі ці PCB. PCB — гэта «мозг» электроннага прылада, што дазваляе розным кампанентам злучацца і абменивацца інфармацыяй. Адной з неабходных тэхнік, якая выкарыстоўваецца для злучэння гэтых кампанентаў з платамі, з'яўляецца хвалевая пайка. Гэта спецыяльны спосаб, які забяспечвае правільнае функцыянаванне прылад. Вона ўспельная і швидкая, што чатырохвальная для электронных прылад.
Першая стадыя ў вытворэнні друкаўных плат з'яўляецца акуратным размешчэннем электронных кампанент на плите. Гэтыя часткі уключаюць элементы, такія як рэzystары, кансэнсаторы і чыпы, якія падтрымліваюць працэс устраівасці. Пасля таго, як усе часткі знаходзяцца на месцы, яна ставіцца на канвayer і паехала да машины для хвалевай луткі. адночаш, гэтая машина грае ключавую ролю ў саборцы. У машины знаходзіцца бак з гарачым растапленым салдам. Салда з'яўляецца нізкатаўпенчай металам, які расцякаецца при нагрэванні і потым халоднее, каб злучыць два кускі металу разам. Потым, хвала гэтага гарачага салда перамяшчаецца праз плату, як яна праходзіць праз машину. Гэта машина для хвалевай луткі друкаўных плат салда фармуе магутную сувязь паміж электроннымі кампанентамі і платай, каб усё было надзейна.
Прадстаўленні і саветы па хвалевай лутцы
Хвалевая лутка — гэта вялікі тэма, таму гэта можа быць перазвычай спрощана, але ёсць некалькі ключавых faz, якія рэальна павінны быць вылічаныя, калі вы хочаце ваш автаматычнае хвала паліванне машына працюе найліпш. Перш за ўсё — неабходна вымыць PCB перад тым, як пачаць зварочваць. Гэта робіць адпаведныя шэрагавыя паверхні, удаляе недастаткі, якія могуць мешаць зварочванню і крэсынаму злучэнню. Паўчыготы маюць павяшчаць на іншыя часткі платы, якія патрэбна тэстыраваць, бо бульджанне — гэта знак, што ёсць забруднення ўнутры.
Пасля чаго, важна праверыць жар сварочнай хвалі падчас працэсу. Калі температура дасягае занадта вялікіх значэнняў, гэта можа зламаць электронныя часткі ці навет саму плату. Таму маніторинг температуры — неабходная мера, каб утрымліваць усё ў працуючым стане.
І выберыце правільны тып солдара. Пункт плавлення солдара будзе разніцца залежна ад яго тыпу. Калі выкарыстоўваецца неправільны тып солдара, можа ўзникнуць праблема, дзе не ўсе яно плавіцца правільна, што прыводзіць да поганага злучэння паміж часткамі і платай. У канцы, трэба буць уважлівым з вашай PCB падчас зварочвання. Адзін такі помылка можа прывесці да няправільнасці ў майбутнім.
Якасць пры хвостарэнні
Хвостарэньне выкарыстоўваецца для вытвору добрае produkцыі, гарантыя якасці хвостарэньня ёсь важнымі мэтамі. Гарантыя якасці павінна пачацца з выбару правільных частак і элементаў, якія будуць выкарыстаныя ў аб’яднанні. Пасля таго, як правільныя кампаненты былі выбраныя, яны падвердаюцца тэстам, каб пераконайся, што яны працуюць так, як замыслена. Гэта забяспечвае, што часткі будзуть працаваць па плане пры протатыпаванні, чым робячы гэты крок крытычным у стварэнні вашага прылада.
Пераваркі quality злучэнняў праводзяцца на стадыі звару. Ідэальнае злучэнне звару павінна маць блёскаваю, гладкасцісную, рэгулярную выканчуючаю частку. Гэты блеск паказвае, што расплавлены салда цалкам растаяў на абодвух частках электронікі і платы. У земляным працэсе ўжываецца шліфоўальная машына, каб абразіць кожны бок і злучыць іх салдам (шнур) пацярэй. Пасля чаго яны тэстуюцца для перадачы тока, пасля чаго праходзіць кандуктarnaя спроба. Гэта крытычны крок, бо калі злучэнні не працягваюць электраэнергію, ваш апарат не будзе працаваць.
Развыццё магутных і незалежных адносін
Здольнасць ствараць добрае і магутнае электроннае злучэнне прыходзіць з досведам, так што трэба працаваць. Гэта ўключае навучанне харастырык технічных частак і таго, што патрабуецца ў працэсе злучэння. Кропка, вы павінны добра разумеець у салдапайной машине і як настаўляць яе канфігурацыю залежна ад розных тыпаў PCB.
У працэсе падгатовкі можна стварыць якасныя і трывалыя злучэнні. Існуе шмат іншых рэчей, такіх як спосаб чыстання ПЛА правільна, правільны выбар кампанентоў і матэрыялаў і т.д. Упэўніцеся, што маніторыце температуру на свароцнай хвілі падчас сварку. Модыфікацыі, калі ласка, выканайце незамедліва для атрымання найлепшага выніку. Пасля сваркі злучэнне паўтараецца для пераваротку, што бы не было сучасных памылак у яго функцыяналі ці прамоеці електрычнасці.
Навая падыход да удосконалення сваркі
Тэхналогія сваркі хвілінню ўзялася ўдосконаляць і развіваюцца больш эфектывыя метады. Одным з такіх новых метадаў з'яўляецца селектыўная сварка. Гэты метад дазваляе размясціць шляхі на ПЛА, дзе свароцны матэрыял застосоўваецца толькі на вялікую частку. Гэта будзе вельмі эфектыўна, калі некаторыя кампаненты на плате чуцелівыя да высоцкіх температур. З дапамогай селектыўнай сваркі вытворцы могуць захаваць гэтыя чуцелівыя часткі безпека, у той час як ужо зrobляюць добрыя злучэнні.
Ешчэ адна з бягучых тэхнік валавага лужэння — гэта затапленне працэсу азотам, што забезпечыць няма кислороду сяродовасці. Кислорад можа аксідыйваць электронныя кампаненты, і гэта погана для лужэннай спалучыны. Выраบнікі зменшуюць памер безкислявых сяродовасцей, уводзячы ў яны азот, каб павысіць якасць ўсіх лужэнных спалучын.
Нарэшце, валавае лужэнне выкарыстоўваецца ў вырабе электронных прылад. Гэтая стадыя релевантная, каб пераконаться, што кожны кампанент мае правільную злучальнасць і што кансуматарскі продукт будзе высокаякасным. Наступаючы за найлепшымі прадстаўленнямі і каляванне якасці мае быць на працэсе, каб атрымаць лепшы готовы продукт. У час цягнення электронікі — гэта мастацтва, якое патрэбна ўpraктыцы, і, як і любое іншае поле, новыя спосабы робіць гэта лепш атрымліваюцца. Даведка пра гэтыя канцэпцыі дае зразумеў, як нашы ўлюбленыя электронныя прылады вытвораюцца і функцыянальна працуюць.