Infradukové Reflow: Jak to funguje a proč je to skvělé.
Co je infradukové reflow?
Infradukový reflow je spojité proces používané v výrobě elektronických desek, podobně jako u SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT. automatic chip mounter . Zahrnuje použití infračerveného záření k ohřátí desky spolu s válečkovou pastou do teploty, která způsobí, že se válec roztaví a vytvoří pevné spojení komponentů a desky. Tento systém je rychlejší a efektivnější než tradiční metody válcování, čímž se stává populární volbou v elektronickém průmyslu.
Existuje mnoho výhodného majetku při použití infrčerveného reflowe jako metody leje. Za prvé, je mnohem rychlejší než tradiční typy lejení, které mohou trvat dlouhou dobu a vyžadovat hodně práce. Infrčervený reflow lze provést během několika minut podle rozměrů desky.
Navíc, infrčervený reflow a dokonce i SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT automatická smt pick and place mašina je účinnější než tradiční typ vlečení. Vyžaduje méně energie na zahřátí desky a vlekové pasty, což znamená snížené náklady na energii a menší uhlíkovou stopu. A protože je proces automatizovaný, je menší pravděpodobnost lidské chyby, což vedlo k lepší konzistenci a kvalitě konečného produktu.
Infrrudové vlečení je relativně nová technologie v oblasti vlečení a výroby elektroniky. Poprvé bylo představeno v 80. letech jako alternativa k tradičním metodám vlečení, které používaly vlekové žhavce nebo jiné teplotní zdroje ke ztopení vleku. Od té doby SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT infrarudové vlečení prošlo mnoha inovacemi a vylepšeními, čímž se stalo jednou z nejoblíbenějších metod vlečení používaných dnes.
Jednou z velkých výhod použití infrarudového vlečení je, že je to mnohem bezpečnější metoda vlečení než tradiční metody stejně jako SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT. Automatický robót pro berání a umisťování Infradukové záření je opravdu mnohem bezpečnějším zdrojem tepla než tradiční metody, které mohou zahrnovat vysoké teploty a otevřené plamene. Infradukové záření nepředstavuje stejné riziko jako konvenční metody, což ho činí bezpečnější volbou jak pro dělníky, tak pro zařízení.
Použití infradukového reflowu od společnosti SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT je poměrně snadné, zejména díky správnému vybavení. Nejprve jsou deska a komponenty umístěny na pásu, který je přemísťuje do infradukové reflowové oblasti. Jakmile jsou uvnitř pece, deska a komponenty jsou ohřívány na přijatelnou teplotu pro lejení. Poté je aplikován lejový pasta na desku a komponenty jsou lemovány na svém místě.
Grandseed je společnost s národním rozsahem, která spojuje analýzu a vývoj, výrobu a prodej, jejímiž hlavními produkty jsou zařízení s DIP technologií, PCB povrchové montážní inteligentní zařízení, úplně automatické tiskaře solder pasty, multifunkční stroje na sbírání a umisťování, reflow pece, vlnové spájačské stroje, AOI optické kontrolní systémy, SMT periferní zařízení a další stroje.
Grandseed disponuje více než 100 patenty. Naše produkty jsou vyváženy do více než 60 zemí po celém světě. Navíc je naše společnost uvedena v Národní databázi ochrany duševního vlastnictví. Naše společnost neustále usilovně pracuje na tom, aby se stala po celém světě uznávanou organizací v oboru produkčních firem čínského původu. Naše produkty získaly certifikace CE a ROHS vydané Evropskou unií.
Rozdílnost v produktech, velká nákladová efektivita a vysoké, skromné a nižší úroveň služeb a produktů pro různé požadavky. Zahrnuje jednorocní záruku zdarma, zdarma účty za práci na 3 roky, údržba po celý život, ročně zdarma hlavní údržba po dobu 4 let a zdarma nahrazení poškozených věcí v této hlavní údržbě. Kvalitní oddělení provádí měsíční výkonnostní zkoušky jakéhokoli designu. Poskytují rozsáhlé výkonnostní zprávy, které určitě každých 3 měsíců také poskytují výkon.
Grandseed přichází s řešením, které má desetiletá zkušenosti v oblasti posledních služeb k dispozici. Kvalita zákaznického servisu dosahuje 96 %. Tým Grandseed slibuje: přijetí oznámení, vyšetření problému, okamžitou reakci a denní připravenost na pomoc. Spokojenost klienta by měla být mnohem vyšší než 96 %. Musíte si uvědomit, že je třeba zajistit pravidelnost výroby a zvýšit účinnost zákazníků ve své práci. Snažíme se tvrdě rozvíjet oddělení pro poslední servis, aby se stalo společností obsahující nejlepší techniky a školitele.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
