Jak používat reflow pece

Reflowovací soldering stroj je hlavně používán v procesu SMT. V procesu SMT má reflowovací soldering stroj za úkol umístit desku PCB s komponenty na dráhu reflowovacího solderingu. Poté proběhne ohřev, udržování teploty, svařování, chlazení atd. Během tohoto procesu se loh prochází změnou z pasty na kapalné skrz vysoké teploty a poté je ochlazen do pevného stavu, čímž se dosahuje funkce spojování integrovaných elektronických komponentů a desek PCB. Hlavní funkcí reflowovacího solderingu je svařování desky PCB a komponentů, který má výhody vysoké produkční efektivity, malého množství svařovacích vad a stabilního výkonu.

Podmínky použití reflowovacího solderingu

1. Vyberte správný materiál a metodu pro reflow soldering.

Protože výběr materiálů je velmi kritický, musí být doporučen autoritativní organizací, nebo musí být potvrzen jako bezpečný po jeho použití dříve. Při výběru materiálů je třeba zvážit mnoho faktorů: například typ lůvkového zařízení, typ desky a její stav povrchového nátěru. Co se týče správné metody, je nutné postupovat podle vlastní situace, pamatujte si, že nemáte úplně kopírovat druhé, protože různé typy komponentů a jejich rozložení a počet na desce se liší a tyto aspekty je třeba pečlivě studovat.

2, Určete technologickou trasu a podmínky.

Jde o vyvinutí vzorků pro bezvojové lůdkování. Poté, co jsou materiály vybrány a metoda určena, lze spustit test lůdkovacího procesu, takže toto není možné přehlédnout.

Operační kroky reflowové lůdkovací pece:

1, Zkontrolujte, zda v reflowovém lůžkovém stroji není žádný smetí, udržujte ho čistý a poté jej zapněte po zajistění bezpečnosti a vyberte produkční program pro nastavení teploty.

2, Protože šířka kolejnice reflowového lůžkového stroje by měla být upravena podle šířky PCB, je třeba zapnout vzduchovou dopravu, síťovou pás dopravy a chladičový ventilátor.

3, Řízení teploty u reflowového stroje Grandseed má nejvyšší olovnatou (245±5)°C, teplota peci pro olověné produkty je kontrolována na (255±5)°C a předehřátí je 80°C~110°C. Podle parametrů poskytnutých procesem svařování jsou počítačová nastavení parametrů reflowového lůžkového stroje přísně kontrolována a parametry reflowového lůžkového stroje jsou pravidelně zaznamenávány každý den.

4, Zapněte spínače teplotních zón postupně a když teplota stoupne na nastavenou teplotu, můžete začít procházet PCB desky a dávejte pozor na směr desky. Ujistěte se, že vzdálenost mezi dvěma po sobě jdoucími deskami na pásu není menší než 10mm.

5, Nastavte šířku pásu reflow pečného stroje na odpovídající pozici, šířka a rovinnost pásu musí být shodná s obvodovou deskou a zkontrolujte sériové číslo materiálu ke zpracování a související technické požadavky.

6, Malý reflow pečný stroj nesmí být příliš dlouhý a teplota příliš vysoká, aby nedošlo k nafoukání mosazi a platiny; spoje musí být hladké a lesklé a všechny pádicky na obvodové desce musí být olověné; chudě spojené obvodové desky musí být opraveny a druhá reflow musí proběhnout až po ochlazení.

7,Keď nosíte rukavice na prístup k lepenému PCB, dotýkajte sa len hrany PCB, vzorkujte 10 vzoriek za hodinu, skontrolujte zlú stavbu a zaznamenajte údaje. V procese výroby, ak sa zistí, že parametre nemôžu spĺňať požiadavky výroby, parametre nesmú byť samovolne upravené a technik musí byť okamžite oznámený.

8,Meranie teploty: Vložte senzory postupne do prijímacieho gniazdka testéru, zapnite vypínač napájania testéru, položte testér do reflow pece a reflowujte ho s starou PCB desku, vyberte ho a pomocou počítača prečítajte si testér v Grandseed. Zaznamenané teplotné údaje počas reflow procesu sú pôvodné údaje teplotnej krivky reflow pece.

9,Sorťujte sopeňované desky podľa poradového čísla, mena atď., aby sa predišlo zmiešaniu zlých kusov.

Poznámky k prevádzke a používaniu reflow pece

1, Rozsah regulace teploty odpovídá specifikacím a přesnost regulace je v rozmezí ±2.0°C;

2, Regulace rychlosti vyhovuje specifikacím manuálu a přesnost je udržována v rámci ±0.2m/min;

3, Teplotní rozdíl v laterálním směru pohybu substrátu (pro mezery ≤150mm) je v rámci ±10.0℃;

4, Vzhled ohřívače je kompletní a elektrické spojení spolehlivé. Topný ventilátor běží hladce a dělá hluk;

5, Řídky mohou být volně upraveny a zůstat rovnoběžné. Efektivní šířka substrátu pro dopravu odpovídá specifikaci;

6, Operační systém funguje normálně, vzhled přístrojů je nepoškozený, indikace je přesná a čtení je nápadné, v rámci platného období použití;

7, Elektrické zařízení je kompletní, potrubí je uspořádáno pořádně a výkon je citlivý a spolehlivý;

8,Pravidelná údržba vnějšího i vnitřního zařízení, žluté roucho, tuk, častá kontrola vytápěcího drátu pro předcházení stárnutí a úniků;

9,Nesahat na sítěnou pásu během provozu a nedovolit, aby se voda nebo olejové skvrny dostaly do peci, aby se zabránilo spalování;

10,Během svárovacích prací musí být zajištěno větrání pro předcházení znečišťování ovzduší a operátoři by měli nosit pracovní oděv a masky;