Írta: Michael Macpherson Vákuum-visszafolyó forrasztás
Elgondolkozott már egy pillanatra is, hogyan működik számítógépe vagy telefonja? A kis mikrochipek és áramkörök összeforrasztásával kezdődik. A forrasztás egy speciális ragasztóhoz hasonlít, amely biztosítja, hogy ezek az alkatrészek a megfelelő helyzetben maradjanak. A forrasztás viszont egy olyan technika, amelyet a múltban jellemzően használtak az ilyen típusú kapcsolatok kiépítésére, amelyek bár működőképesek, megvannak a maguk rendetlenségei, és még néhány bizonytalan összeállítás is előfordulhat. Lépjen be a vákuum-visszafolyási technológiába – egy olyan folyamatba, amelynek célja a hagyományos módszerek újragondolása ugyanazokkal az eredményekkel, de az innováció és a további biztonsági óvintézkedések felhasználásával.
A vákuum-visszafolyási technológiának van egy fontos előnye az atmoszférikus forrasztással szemben, mivel a legjobb minőségű forrasztási kötéseket képes létrehozni. Ahelyett, hogy a hagyományos módszerekhez hasonlóan nyílt lánggal vagy főzőlappal olvasztják a forrasztást, a vákuum-visszafolyás ellenőrzött környezetet használ a tiszta és megbízható forrasztási kötések biztosításához. Ez a koncepció azt is megakadályozhatja, hogy az alkatrészek túlmelegedjenek és károkat okozzanak, ami azon kívül, hogy költséges javítása több időt vesz igénybe.
Ez egy másik előnye a vákuum-visszafolyásnak – kevesebb forrasztópasztát használ. A vákuum használatával a felesleges forrasztás eltávolítható, ami kevesebb hulladékhoz és rendetlenséghez vezet, mint a hagyományos módon! Ez segít költséget takarítani, és megakadályozza a hosszabb ideig tartó lábnyomot a kevesebb papírhasználat miatt. Ezenkívül, mivel a forrasztóanyagot vákuumkörnyezetben újrafolyasztják, nagyon kevés oxidáció lép fel, és ezáltal erősebb és tartósabb kötések jönnek létre.
Megalakulása óta a vákuum-reflow technológia hosszú utat tett meg. A kortárs gépek gyakran használnak fejlett elektronikát és szoftvert a hőmérséklet valós idejű szabályozására, és automatikusan felügyelik a teljes működést. Ez garantálja, hogy minden forrasztott kötés egységes és megbízható lesz, megfelelve a szigorú ipari minőség-ellenőrzési szabványoknak.
Ezen túlmenően a vákuum-visszafolyatás az anyagok szélesebb köréhez alkalmazható, beleértve az egzotikus fémeket és a speciális ötvözeteket. Kibővítette a gyártók és mérnökök lehetőségeit bonyolultabb elektronikus kütyük gyártására.
A hagyományos forrasztási technikákkal ellentétben, amelyek nyílt lángot vagy főzőlapokat használnak, a vákuum-visszafolyási technológia sokkal biztonságosabb és jobb választási lehetőséget kínál az embereknek. A forrasztóanyag vákuum alatti megolvasztása kizárja a túlmelegedés vagy a gyúlékony anyagok meggyulladásának veszélyét. Ez nagymértékben csökkenti a balesetek esélyét, és ez az egyik igen megalapozott oka annak, hogy sok iparág a vákuum-visszafolyást részesíti előnyben.
A vákuum-visszafolyási technológia elsődleges felhasználási esete az elektronikai iparban van, mivel a jó forrasztási kötések minősége és megbízhatósága elengedhetetlen az elektronikus eszközök megfelelő működéséhez. A repülőgépiparban, az orvostudományban és a katonai iparban is jól bevált. A vákuumos visszafolyatás gyakran kritikus folyamat olyan projekteknél, amelyek kényes alkatrészek vagy anyagok használatát igénylik, amelyek hatékony és pontos forrasztási megoldást igényelnek.
A vákuum-visszafolyáshoz végre egy vákuum-visszafolyó gép tulajdonosára van szükség, amelyet különböző beszállítóktól szerezhet be. A felhasználó kiválasztja a hőmérsékletet és a vákuumot a CVD rendszer specifikációiban megadott kutatási anyaga alapján. Ezután a forrasztandó chipeket és áramköröket egy forrasztópasztával ellátott táblára töltik, mielőtt a gépbe helyeznék.
A Grandseed egyszerűen egy értékesítés utáni szakértő, aki több mint egy évtizedes karbantartási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfelek elégedettsége eléri a 96 százalékot. Grandseed Team Promise: értesítést kapott és érdeklődött a témával kapcsolatban, azonnal hagyják, minden nap 24 órás készenlétben. A teljes szolgáltatás összegének jóval többnek kell lennie, mint 96%. Minden erőfeszítést meg kell tennie annak érdekében, hogy a gyártás biztosan rendszeres legyen a munka hatékonyságának növelése érdekében. Cégünk annyi időt tölt el, hogy az értékesítés utáni szolgáltatási részlegünket mindenképpen sokat fejlesztjük, hogy egy olyan stábtá váljon, amely minden bizonnyal kiváló szakemberek és oktatók.
Termékkülönbség, hatalmas költséghatékonyság Magas, módszeres és alacsony kategóriás termékcsaládok a különböző követelményeknek megfelelően 12 hónap garancia nulla áron, költségmentes 36 hónapig, élettartam-karbantartás, költségmentes éves jelentős karbantartás 4 évig, és A tönkrement termékek és szolgáltatások költségmentes cseréje, ennek a nagy karbantartási csúcsminőségű részlegnek a felhasználásával minden modellen havi teljesítmény-ellenőrzést végez, kéthavonta kiterjedt teljesítményteszteket, valamint háromhavonta teljes körű teljesítményteszt jelentést készít.
A Grandseed valójában több mint 100 szabadalommal rendelkezik. Ezeket az általunk kínált termékeket 60 országba szállítjuk, és olyan adatbázissal egészül ki, amely minden bizonnyal országos vagyonvédelmi szempontból. Cégünk elég időt tölt arra, hogy világszerte elismert névvé váljon, ha az automatizálási ipart tekintjük, amely egyértelműen kínai. Termékeink elnyerték az Európai Unió által kiadott CE és ROHS tanúsítványt.
A Grandseed, egy nemzeti szintű technológia, integrálja a RandD-t, a gyártást és az értékesítést. Főbb termékei a DIP-alapú intelligens termékek, a PCB helyekre szerelhető eszközök, a teljesen automata pasztanyomtatók, a többfunkciós kiszedő- és elhelyező gépek és az újrafolyó kemencék. Ezen kívül vannak hullámgépek, amelyek általában ellenőrök, amelyek forrasztása általában optikai SMT perifériák.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
