표면 실장 픽 앤 플레이스 구현
표면 실장 픽 앤 플레이스(Surface Mount Pick and Place) 기술은 제조 분야에 혁명을 일으켜 고품질 최종 제품을 빠르게 생성할 수 있는 최첨단 생산 기능을 제공합니다. 기술이 빠른 속도로 발전하고 모든 산업이 시간과 소득 모두의 더 나은 생산성을 위해 보다 혁신적인 작업 방법이 필요한 빠르게 움직이는 새로운 세상에서. 제조도 예외는 아니며, 제조 공정도 크게 발전했습니다. 예를 들어 표면 실장 픽 앤 플레이스 공정으로 인해 전자 부품이 PCB에 조립되는 방식이 완전히 바뀌었습니다.
표면 실장 픽 앤 플레이스 기술을 지원해야 하는 필요성은 수많은 활용 이점을 통해 제조 분야의 판도를 바꾸는 요소가 되었습니다. 안드로이드의 장점은 다음과 같습니다 ~
정확성: 표면 실장 픽 앤 플레이스 기계는 최대 25미크론의 정확도로 PCB에 전자 부품을 완벽하게 배치할 수 있습니다. 이것이 바로 작동 시 마찰이 적은 매우 성능이 뛰어난 시스템을 생성하는 것입니다.
속도: 픽 앤 플레이스 기계는 단시간에 수천 개의 부품을 자동으로 배치할 수 있는 반면, 수동 조립은 작업자가 처리하는 데 부품당 30분 이상이 소요됩니다. 이를 통해 생산이 훨씬 빠르고 효율적이며 저렴해졌습니다.
유연성: 대부분의 픽 앤 플레이스 기계는 복잡한 보드 설계 작업을 보다 쉽게 수행할 수 있도록 다양한 구성 요소를 처리하기 위한 다양한 도구를 갖춘 장비로 설계되었습니다.
최전방 표면 실장 픽 앤 플레이스 기계는 현재 우리가 알고 있는 것처럼 제조 방식을 바꾸고 있습니다. 이는 릴, 튜브 또는 트레이에서 부품을 꺼내어 PCBS에 정밀하게 떨어뜨리는 자동 기계를 통해 수행됩니다. 이러한 기계의 비전 카메라 및 레이저 측정 시스템과 같은 고급 센서를 사용하면 PCB 위의 부품 배치를 빠르고 정확하게 감지할 수 있습니다.
더욱이, 표면 실장 픽 앤 플레이스 기술의 출현으로 속도와 정확성은 물론 안전성도 향상되어 작업 환경이 극적으로 변했습니다. 이러한 자동화된 기계는 사람의 개입으로 인한 가정 내 사고와 부상 또는 작업장과 관련된 위험을 줄입니다. 이는 깨지기 쉬운 부품에 대한 수동 작업이 줄어들어 직원 안전이 향상되고 파손 및 사고 위험도 낮아집니다.
이는 가장 널리 사용되는 표면 실장 픽 앤 플레이스 기계 중 하나로, 공정을 매우 쉽게 작동할 수 있습니다. 표면 실장 픽 앤 플레이스 기계를 올바르게 작동하는 방법.
PCB 디자인: Gerber 및 ODB++와 같은 업계 표준 형식으로 PCB 디자인을 만듭니다.
기계 프로그래밍: PCB 레이아웃을 자동으로 추적하도록 픽 앤 플레이스 기계를 구성합니다.
구성요소 배치: 기계는 지정된 구성요소를 특정 위치에 잡아서 PCB의 미리 결정된 지점에 배치합니다.
완료: 기계는 모든 구성 요소가 정확하게 배치될 때까지 이러한 단계를 반복하고 조립된 PCB를 제공합니다.
Grandseed는 연구개발, 생산, 판매를 겸비한 국가급 기술기업입니다. 주요 제품은 다음과 같습니다: DIP 지능형 장비 PCB 표면 실장 지능형 장비, 전자동 솔더 페이스트 프린터, 다기능 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐 웨이브 솔더링 기계 AOI 광학 검사 기계 SMT용 주변 장비 등. 중국에는 4개의 주요 전시 센터가 있습니다. 우리는 또한 독립적이고 자체 건설한 대규모 및 대량 생산 산업 단지를 소유하고 있습니다.
품목 차별화, 큰 비용 효율성 다양한 요구를 충족하는 고급, 중형 및 저가형 품목 라인. 12개월 보증 100% 무상, 3년 무상, 평생유지보수, 4년 간 무상 연간유지보수, 파손품 완전 무상교체 이유지유지우수부문에서는 거의 매월 전반적인 성능점검을 실시하고 있습니다. 어떤 디자인. 또한 XNUMX개월마다 중요한 테스트를 제공하고 XNUMX개월마다 종합적인 성능 보고서도 제공할 것입니다.
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