Kaip paviršinis montavimo mašinos pritraukia moderniosios eletronikos gamyboje
Ar jūs kada nors sustojo ir apie tai sumąstėte, kaip gaminami mūsų kasdieninais naudojami elektroniniai prietaisai, įskaitant jūsų mobilųjį telefoną, televizorių ir kt. Jie buvo galimi dėl interesantos procedūros, vadinamos paviršinis montavimas, arba SMD. Ši straipsnis padės jums suprasti, kaip paviršiaus montavimo mašinos padeda mums būti komfortuoliems ir patogiuose.
Atrankos naudos iš paviršiaus montavimo technologijos
Technologija paviršinio montavimo naudoja tipą įrenginių, vadinamų paviršinis montavimas mašina (SMT), kuris priskiria elektroninius komponentus prie spausdintosios grandinės lentos. Komponentų dydžio sumažinimas, dėl kurio dalys gali būti esamos daug artimiau kartu ant SPP; vienas iš didžiausių SMT pranašumų palyginti su konvencinio perforavimo gamyba. Tai ne tik daro elektroninius prietaisus mažesnius, bet taip pat leidžia pasiekti aukštesnę montavimo tankumą kartu su lento dydžio sumažinimu ir funkcijų gerinimu. Be to, SMT gaminamas automatinėje gamyboje, kuri gali padėti sumažinti montavimo išlaidas, todėl tai tampa lyginamojo mažiau brangus sprendimas elektronikos gamybai.
Pažanga paviršinio montavimo mašinose. Mąstymas už ribų naudojant technologiją „Pick and Place“
Pasaulis paviršinio montavimo mašinų yra visada kintantis, tačiau dėl kai kurių šių pagerinimų gamybos procesas gali būti padarytas truputį lengviau ir greičiau. Jos variantas yra įdėjimo technologija, kurios naudojant pneumatinią slęptį komponentai yra sukeliami ant lento. SMT mašinos turi labai didžius komponentų sukėlimo greičius iki 100 000 komponentų per valandą. Be to, naujausios SMT mašinos yra tiksliau nei kada nors anksčiau - svarbus veiksnys, nes pramonės standartai kas dieną tampa griežtesni.
Saugumas yra prioritetinis bet kokio gamybos aplinkos atveju, ir sufikso montavimo mašinos nesiskiria tuo, kad turi saugumo priemones, skirtas operatorių apsaugai. Naujesnės SMT mašinos yra automatizuotos iki to laipsnio, kad joms reikia mažiau rankinio įsikišimo, todėl mažėja operatorių klaidų rizika. Be to, įmonės laikosi griežtų saugumo protokolų ir standartų, siekdamos apsaugoti darbuotojų sveikatą bei aplinką.
Ištirti sudėtingą SMT mašinų taikymą
Mikrokomponentų montavimo įrenginiai yra labai svarbūs elektronikos gamybos srityje ir naudojami daugelyje veiklos rūšių – nuo medicininės įrangos gamintojų iki oro erdvinės pramonės ir быtovos elektronikos gamybos. Tokios įrangos yra kritiškai svarbios gaminant viską, nuo mobiliojo telefono ir televizorių iki medicinių prietaisų. SMT (Surface Mount Technology) mašinos turi daug privalumų, ir dėl jų, SMT dimensijos tapo paprastai naudojamos beveik visose elektronikos gamybos vienetuose.
Bet kuris, kuriam reikia naudoti SMT mašiną, turi gauti specialią pamoką ir įgūdžius. Operatorius turi būti pažįstamas su elektronika, turėti giliau žinių, gerą stebėjimo gebėjimą ir techniškai pakankamai išspręsti susijusias problemas. Be to, rankos-akys koordinacija yra būtinas įgubis, nes komponentas turi būti tiksliai įdiegtas į PCB (plokštuma). Mašinos tinkamas priežiūra taip pat yra labai svarbi, kad palaikytų jos našumą ir garą.
Bet kuriems elektronikos gamybos įmonėms sėkmė priklauso nuo to, kiek gera yra SMT mašina ir kaip padeda klientų aptarnavimas. Todėl reikia dėmesčio skiriant dėmesį geram SMT mašinų tiekėjui, kuris siūlo gerai apmokytus operatorius ir priskirtą techninę paramą, užtikrinančią, kad jūsų įrangos veiktų be sustabdyti aukšta efektyvumu.
Tai, savo ruožtu, vedą prie viršujų klasės elektroninių prietaisų gamybos naudojant SMT procesą, nes jie gali efektyviai ir tiksliai surinkti visus komponentus ant PCB. Jie taip pat yra su automatina testavimo programa, kurios pagalba ankstyviai aptinkami klaidos gamybos cikle, siekiant išvengti galutinių produktų klaidų. Technologinių inovacijų, kurios vis labiau ir labiau palaiko protingą gamybą, dėka, gaminiams produktais praeina griežtą kokybės kontrolę prieš juos galutiniu atveju pateikiant rinkoje su visomis sutariantimi mokesčių.
Skirtumas produktyje, didelė sąnaudų efektyvumo ir aukštos, vidutinės ir žemos klasės paslaugos ir produktai, kad atitiktų skirtingus reikalavimus. Metais teikiamas nemokamas užtikrinimas, 3 metus nemokami darbo normų įmoka, visą gyvenimą trunkanti priežiūra, kasmetinis nemokamas pagrindinis techninis apdovanojimas per 4 metus ir nemokamas pažeidimų keitimas šiame pagrindiniame techniniame apdovanojime. Aukštos kokybės skyrius kas mėnesį atlieka bendro pobūdžio našumą jokiems modeliams. Jie teikia išsamius našumo ataskaitas, kurios tikrai yra bendros kas tris mėnesius, taip pat suteikia našumo ataskaitas kas tris mėnesius.
Grandseed yra įmonė, kuri tikrai yra nacionalinė analizės ir plėtros, gamybos ir pardavimo mišinys, kurių pagrindiniai produktai apima DIP įrenginius PCB viršutinė montavimo inteligentiniam įrangai, pilnai automatiniam solder pasto spausdintuvui, daugiafunkcijų pik ir vieta mašina, perleidimo temperatūros intervalo valgomasis suvaržymo mašina, AOI optinė vertinimo produktas SMT periferinėms įrangoms ir kitoms įrangoms.
Grandseed yra tik paskutinės etapo paslauga, turinti daugiau nei dešimtmetį patirties remontų srityje. Klientų patenkinimo lygis siekia 96 procentų. Grandseed darbuotojai įsipareigoja: gauti pranešimą, išsamiai apklausę situaciją, atsiklosiuojant tiesiai ir būti pasirengę 24/7. Klientų patenkinimo lygis šiuo metu viršija 96 procentų. Reikia užtikrinti klientų gamybos laikymąsi standartų, kad būtų padidinta produktyvumas. Mes planuojame plėtoti savo paskutinės etapo paslaugų skyrių, kad jis taptų geriausiu remonto komandu ir instruktoriais šiandien.
Grandseed turi daugiau nei 100 patentų. Mūsų produktai eksportuojami į daugiau nei 60 šalių visame pasaulyje. Mes esame Nacionalinės intelektinės nuosavybės apsaugos duomenų bazėje. Skiriam daug laiko siekdami tapsime pripažintu pavadinimu automacijos versle Kinijoje. Mūsų produktai ir paslaugos jau gavo Europos Sąjungos suteiktas CE ir ROHS sertifikatus.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
