Дали некогаш сте размислувале за сите тие мали делови во вашата електроника и како тие успеваат буквално да се појават од тенок воздух на таблите? Сега нема што да се прашувам, дали сте биле - или не. Нурнете во светот на технологијата за површинска монтажа, како и погледнете го она што SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT СМТ преточување на рерната се за сите
Овде, SMT печката, која е позната и како пулсирачки електричен шпорет, игра дел од чукањето на срцето за оваа технолошка креација и прецизно ги истура компонентите на одборот. Се насмевнуваме затоа што во денешно време овие мали парчиња обично само се кршат на даска со останатите роднини и се готват во SMT рерна светлосни години пред оние тостерски печки. Со употребата на врвни SMT печки, временската ефикасност и производните перформанси во индустријата за производство на електроника сега се во победничка серија
Исто така, ако треба да ја отвориме конзервата со црви кои ги истражуваат SMT печките за момент, затоа тие станаа такви менувачи на играта. SMT печката е корисна кога е ваша задача да ги загреете компонентите и да ги залемете така што нивното поврзување дава точни резултати секој пат. На ист начин, компјутерот исто така вклучува високо инженерство што го прави да работи. Совршено за околу 10X + години без ниту еден неуспех/грешка во повеќето случаи исто така, но ова е уште една позитивна надворешност; Поради шанса повторно - не дизајн. Сепак, напредните системи за контрола на рерната SMT нудат можност за прилагодување на температурата/времето/фазите на ладење за секоја компонента што резултира со значително попрецизна обработка што резултира со совршен производ.
SMT печки денес: Нови алатки за подобрена ефикасност и безбедност во однос на постарите верзии Такви карактеристики се автоматско полнење и растоварување на делови, контроли на печката за термичка обработка кои вклучуваат прочистување со азот со температурно профилирање за подготовка на делови за заштита на суровината од отпад. На овој начин, печките SMT го револуционизираа производството на конвенционална електроника со напредни системи за контрола и иновативни концепти за да постигнат високи производствени резултати во помало време на склопување
Рерните за преточување и SMT се направени безбедни, бидејќи на работното место остануваат опасни - работните места мора да бидат ослободени од можни опасности. Термичките прекинувачи спречуваат опремата да се прегрее и да стане безбедносна опасност, додека издувните аспиратори ја отстрануваат топлината и гасовите за да го одржат работниот простор безбеден
Во оваа статија ќе дадам краток преглед на лесен процес кој е неопходен при работа со SMT печка и неколку препораки за тоа. Следењето на спецификациите на производителот и безбедносните упатства е задолжително доколку не сакате да доживеете несреќа во вашиот дом кога го користите овој апарат, уште повеќе да внимавате да работи правилно
Важно е да се осигурате дека SMT печките работат на оптимални нивоа за целиот период на неговиот животен циклус и извршувањето на редовните услуги за одржување навреме го обезбедува тоа во случај на SMD печки за повторно точење. За среќа, повеќето производители нудат прилично интензивни пакети за одржување и поддршка, така што треба да добивате услуги прилично често (како не на секои шест месеци, но можеби и по еден годишно) со замена на делови или замена на делови пред целосно да се разнесе. Планот за сервисирање ќе осигури дека вашата SMT печка ќе остане во совршена работна состојба и може да го намали времето на застој, скапите поправки низ линијата
Врвот од класата SMT печка е она кон што треба да се стремите за да им дозволите на компонентите на PCB за монтирање на површината сами да се загреваат и на вистинската температура, отстранувајќи ја секоја можност за појава на дефект. Покрај оние веќе интегрираните безбедносни вредности, SMT печката со висока прецизност може да биде опремена со врвни дизајнерски карактеристики способни да ги поедностават вашите сложени производствени потреби, заедно со можности за контрола без раце.
SMT печките не се ограничени само на производството на електроника и имаат апликации во голем број индустрии, вклучително и производство на медицински уреди, воздушно инженерство итн. се протегаат производствени хоризонти. И на крај, SMT печките се неопходни за производителите за да им се овозможи производство на производи со најдобар можен квалитет и навреме.
Значи, ајде сега да копаме подлабоко за SMT печките и што може да биде добра употреба од тоа. Главната предност на SMT печката во споредба со другите е тоа што таа може постојано (обично) корисно да ги загрева компонентите до многу точна температура, со цел лемењето секогаш да се одвива со максимална точност. Усовршувањето на загревањето на поединечните слоеви навистина ги елиминира сите дефекти или дефекти, така што со добро термичко (греење на униформен начин) е нула секогаш кога нема исклучоци - секогаш излегува како што треба. Уште подобро, врвна SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT SMT периферна опрема доаѓаат со контролни системи кои им овозможуваат на крајните корисници фино да ги прилагодат сите видови променливи вклучувајќи ја температурата и времето (заедно со сите фази на ладење). Оваа ситно-грануларна контрола значи дека секој дел од возилото се третира токму онака како што е предвидено и, клучно за нашиот финален проект да биде без грешки.
Секоја SMT печка ќе поседува и нова технологија и способности за подобрување на продуктивноста, како и безбедноста при користење во однос на претходните генерации. Прочистувањето со азот на компонентите пред обработката и материјалите што се „подготвени за термичка обработка“, исто така, овие карактеристики може да им помогнат на корисниците да избегнат трошење суровина од купувачите заедно со други дополнителни аспекти кои се применуваат - од функционалноста на автоматско полнење и растоварување до системите за профилирање на температурата (на најдобро се поврзува директно со контролите, т.е., печката за термичка обработка, додека други бараат обука или имаат ограничени можности.). Со комбинирање на горенаведените идеи заедно со врвните контролни системи, SMT печките засекогаш го променија производството на електроника и може да ви помогнат да го направите производството побрзо без компликации.
Безбедноста на работното место е најважна во секој производствен потфат, а SMT печките се дизајнирани со овој принцип многу однапред. Практично секоја од овие печки има термички прекини за да се осигура дека тие не се прегреваат, а исто така помагаат во спречување на можниот ризик или дури и уништување. Покрај тоа, низа модели доаѓаат заедно со нивните сопствени фабрички составени издувни издувни гасови и систем за ладење, инаку се конфигурирани директно во дизајнот за да можат да се справат и со топлината и со испарувањата од работната површина на нивоа кои се задолжени за OSHA.
SMT печката може да изгледа лесна за ракување, но бара обука и практично знаење за таква опрема. Пред да ракувате со SMT печка, треба да се запознаете со нејзината контрола и карактеристики. Во повеќето случаи ова може да ја направи и рерната да работи правилно и со следење на безбедносните протоколи ќе избегнете несреќа. Неопходно е да се следат упатствата за производство
Како и со целата опрема, SMT печките ќе бараат редовно прилагодување и услуги за да останат на нивните најдобри перформанси за целосниот корисен век на оваа опрема. Добрата вест е што повеќето производители нудат договори за целосни услуги за одржување за да се осигураат дека добивате редовни сервисни проверки, поправки или замена на делови. План за сервис кој ќе ја одржува вашата SMT печка да работи во оптимална состојба, драстично намалувајќи го ризикот од непланирани прекини и скапи поправки во текот на нејзиниот корисен век
Што се однесува до квалитетот, тогаш сите SMT печки не се еднакви во секоја смисла. Добриот квалитет на SMT печката, која постојано ги загрева вашите компоненти и достигнува без оглед на поставената температура, ви нуди решение за избегнување доколку користењето добра компонента веќе ја изгубила својата способност. Квалитетната SMT печка со водечки во индустријата контролни способности, нови технолошки изгледи и вградени безбедносни карактеристики имаат капацитет да ги насочат дури и сложените производствени потреби.
Grandseed, технолошка компанија на национално ниво, ги интегрира производството, RandD и продажбата. Нејзините примарни производи се: интелигентни уреди DIP, интелигентни уреди за површинско монтирање на ПХБ, мултифункционални машини за собирање и поставување, како и печки за преточување, уреди за лемење, оптички инспектори AOI, периферни уреди SMT, меѓу другото. Четири главни изложбени центри се наоѓаат во Кина. Имаме и посебен индустриски парк, кој е изграден сам за производство во голем обем.
Grandseed носи пост-продажба кои се професионални кои вклучуваат значително повеќе од 10 години разбирање за одржување. Задоволството на клиентите достигнува 96 проценти. Персоналот на Grandseed вети дека ќе има известување, ќе се распраша за проблемот, а потоа веднаш замина и заврши со обезбедување 96 часа дневно. Среќата на клиентите треба да биде или над или над XNUMX проценти. Не заборавајте да гарантирате редовно производство на купувачот и да ги подобрите перформансите на работата на клиентите во целина. Нашиот тим по продажбата работи напорно за да биде секогаш кадар моќни професионалци кои се обучувачи од висок степен и тренери кои се одржуваат.
Grandseed има повеќе од 100 патенти. Нашите производи се извезуваат во значително повеќе од 60 земји ширум светот. Ние сме во рамките на Националната база на податоци за заштита на интелектуална сопственост. Ние трошиме толку многу време за да бидеме глобално угледно име во кинескиот бизнис за автоматизација. Нашите производи и услуги всушност ги имаат добиено CE и ROHS сертификатите доделени од Европската Унија.
Ефективноста и диференцијацијата на стоката се клучни фактори. Високите, техниката и артиклите кои се од ниска класа ги задоволуваат барањата се многубројни. 1-годишна гаранција која дефинитивно е бесплатна. Трошоци за работа без трошоци за три години. Одржување кое ќе трае цел живот полн со артикал. Секоја година, големото одржување е без трошоци. И замена без-цена функцијата на проблеми за нешто. Системот стандардни испити кои се редовни целокупната изведба на дизајнот. Одделот дополнително нуди перформанси кои дефинитивно се значителни на секои три месеци.