Како да се користи рефлоу фурнира

Машината за рефлоу солдеринг се користи главно во процесот на SMT. Во процесот на SMT, главната функција на машината за рефлоу солдеринг е да се стави PCB плочата со компоненти во релот на машината за рефлоу солдеринг. Потоа, преку грејање, чување на температурата, врзкање, охлаждање итн. Во процесот, солдерскиот паст се претворува од пастевито во течна состојба преку висока температура, а потоа се охлажда до тврдост, за да се освои функцијата за врзкање на чиповите електронски компоненти и PCB плочите. Главната функција на машината за рефлоу солдеринг е да врзе PCB плочите и компонентите, што има функции како висок производствен ефикасност, помалку дефекти при врзкањето и стабилна перформанса.

Пресуди за користење на машина за рефлоу солдеринг

1. Изберете правилни материјали и начин за рефлоу солдеринг.

Бидејќи изборот на материјали е многу критичен, мора да биде препорачан од авторитетна организација, или мора да се потврди дека е безбеден после што се користи претходно. Постои многу фактори кои треба да се земат предвид при изборот на материјали: како што се видот на лутерскиот уред, видот на плочата за циркулар и нејзината состојба на површинското покриенje. За правилниот метод, е неопходно да се изведува според вашата стварна ситуација, не заборавајте да не го имитирате целосно другите, бидејќи компонентите се различни во вид и распоред и количина на плочата, овие нешта треба да се проучат внимателно.

2, Одредување на процесната маршрута и условите.

Ова е развој на примероци за свиноводен лутер. Се избере материјалот и се определува методот, може да се започне тестiranje на лутерскиот процес, па затоа ова не треба да се игнорира.

Стапки на операцијата на машината за рефлоу лутење:

1. Проверете дали има било каква одломка во машината за рефлоу солдеринг, задржите ја чиста и потоа ја вклучете след осигурување на безбедноста, и изберете програмата за производство за да ја вклучите температурната поставка.

2. Бидејќи ширина на релот на машината за рефлоу солдеринг треба да се регулира според ширина на PCB-то, треба да се вклучат воздухотransport, мрежен belt transport и охлаждачките фани.

3. Контролата на температурата на рефлоу машината Grandseed има највисок свиновен предел (245±5)℃, температурата на фурнитурата за продукти без свинец е контролирана на (255±5)℃, а претопната температура е 80℃~110℃. Според параметрите дадени од процесот на солдеринг производство, компјутерските параметарски поставки на машината за рефлоу солдеринг се строго контролирани, и параметрите на машината за рефлоу солдеринг се записуваат rechtimes секој ден.

4, Вклучете температурните зонски превключувачи во редослед, и кога температурата се зголеми до поставената температура, може да започнете да преминете ПЧП плоча, и пазете го насоката на плочата. Задоволете го условот дека растојанието помеѓу две последователни плочи на транспортната лента не треба да биде помало од 10мм.

5, Прилагодете го ширината на транспортната лента на рефлојната здравувачка машина кон одговарајната позиција, ширината и равността на транспортната лента треба да бидат консистентни со печурката, и проверете го серијскиот број на материјалот што се обработува и поврзаните технички заhtеви.

6, Малата рефлојна здравувачка машина не треба да биде предолго и температурата не треба да биде прекувисока за да се спречат пузырчетата на мед и платина; здравувачките врвки мора да бидат гладки и блестливи, а печурката мора да е оловоена на сите падови; лошо здравувана печурка мора да се повторно обработи, и второто рефлојне мора да се изведе след што се охлади.

7, За да се носят ручници за пристап до залепениот ПЦП, додека се работи само со ивиците на ПЦП-то, земаат се 10 примероци секоја час, проверува се лошата состојба и се запишуваат податоците. Во производствениот процес, ако се забележи дека параметрите не можат да бидат исполнети според производствените заhtеви, параметрите не смее да се регулираат самостојно, туку мора незабарно да се извести техничарот.

8, Мережење на температурата: Вметнете сензорите во приjemникот на тестерот по ред, вклучете го силовиот копчец на тестерот, ставете го тестерот во рефлојскиот залепувач и залепете го со старата плоча од ПЦП, извадете го и користете го компјутерот за читање на тестерот во Grandseed. Записаните податоци за температурата токму во рефлојскиот процес се оригиналните податоци за температурната крива на рефлојскиот залепувач.

9, Сортирајте ги залепените плати според бројот на порака, име итн., за да се спречи смешувањето на лоши плати.

Примечувања за работа и употреба на рефлојски залепувач

1, Регулацијата на температурата се придржува на спецификациите и нивната прецизност е во рамките на ±2.0°C;

2, Регулацијата на брзината одговара на спецификациите во рачникот и нивната прецизност е контролирана во рамките на ±0.2м/мин;

3, Температурната разлика во латералниот пomer на транспортот на субстратот (≤150mm раздалечување) е во рамките на ±10.0℃;

4, Изгледот на нагревувачот е целостен и електричната врска е надежна. Вентилаторот за горе воздух работи гладко и прави звук;

5, Водечките можат да се регулираат слободно и да останат паралелни. Ефективната ширина на преносот на субстратот се придржува на спецификациите;

6, Оперативниот систем работи нормално, изгледот на инструментите и мерилоците е целостен, индикацијата е прецизна, а читањето е видливо, во квалифицираната период на употреба;

7, Електричното опрема е целостно, цевите се арангирано редовито, а нивната перформанса е чувствителна и надежна;

8, Регуларно одржување внатре и споље на опремата, жолта роба, мастилка, честа проверка на грејачкиот провод за да се избегне старишење и протекување;

9, Не додирнувајте мрежната транспортна лента посредством работен процес и не дозволувајте водни или маслени прашини да падат во печката за да се спречат ошетоци;

10, Сигурно ventilacija треба да биде осигурена посредством варувачки операции за да се спречи загадувањето на воздухот, а операторите треба да носат работни дрехи и маски;