Ditulis Oleh: Michael Macpherson Vacuum Reflow Soldering
Pernahkah anda tertanya-tanya sejenak bagaimana komputer atau telefon anda berfungsi? Ia bermula dengan mikrocip dan litar kecil yang dipateri bersama. Pematerian melakukan sesuatu seperti gam khas yang memastikan bahagian ini kekal dalam kedudukan yang betul. Penyolderan, sebaliknya ialah teknik yang telah digunakan biasanya pada masa lalu untuk membina jenis sambungan ini yang walaupun berfungsi boleh mempunyai kekacauan sendiri untuk dibuat dan juga beberapa tidak menentu untuk menggabungkan segala-galanya. Masukkan teknologi pengaliran semula vakum - satu proses yang bertujuan untuk membayangkan semula kaedah tradisional dengan mencapai hasil yang sama, tetapi menggunakan inovasi serta langkah berjaga-jaga keselamatan tambahan.
Teknologi pengaliran semula vakum mempunyai satu faedah penting berbanding pematerian atmosfera kerana ia boleh menjana sambungan pateri berkualiti terbaik. Daripada mencairkan pateri dengan nyalaan terbuka atau plat panas seperti kaedah tradisional, pengaliran semula vakum menggunakan persekitaran terkawal untuk menghantar sambungan pateri yang bersih dan boleh dipercayai. Konsep ini juga boleh menghalang komponen daripada menjadi terlalu panas dan menyebabkan kerosakan, yang mana selain mahal untuk membaikinya, ia memerlukan lebih masa.
Ini juga mewakili satu lagi kelebihan pengaliran semula vakum - ia mempunyai kurang eksploitasi pes pateri. Melalui penggunaan vakum, lebihan pateri dikeluarkan yang membawa kepada kurang pembaziran dan kucar-kacir berbanding cara sesuatu dilakukan secara tradisional! Ini membantu menjimatkan kos dan juga menghalang jejak yang tahan lebih lama kerana penggunaan kertas yang lebih sedikit. Selain itu, oleh kerana pateri dialirkan semula dalam persekitaran vakum, pengoksidaan akan menjadi sangat sedikit dan seterusnya sambungan yang lebih kuat dan tahan lama.
Sejak penubuhannya, teknologi pengaliran semula vakum telah berjalan jauh. Mesin kontemporari sering menggunakan elektronik dan perisian canggih untuk memberikan kawalan masa nyata suhu, dan memantau keseluruhan operasi secara automatik. Ini menjamin bahawa setiap sambungan yang dipateri akan seragam dan boleh dipercayai, dengan mematuhi piawaian kawalan kualiti industri yang ketat.
Tambahan pula, pengaliran semula vakum boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan termasuk logam eksotik dan aloi khusus. Ia telah memperluaskan keupayaan pengilang dan jurutera untuk mengarang alat elektronik yang lebih kompleks.
Tidak seperti teknik pematerian tradisional yang menggunakan sama ada nyalaan terbuka atau plat panas, teknologi pengaliran semula vakum memberi orang pilihan yang lebih selamat dan lebih baik. Mencairkan pateri di bawah vakum menghapuskan sebarang bahaya kepanasan melampau atau menyalakan bahan mudah terbakar. Ini sangat mengurangkan kemungkinan kemalangan dan itu adalah salah satu sebab yang agak sah mengapa banyak industri memilih aliran semula vakum.
Kes penggunaan utama untuk teknologi pengaliran semula vakum adalah dalam industri elektronik, kerana kualiti sambungan pateri yang baik dan kebolehpercayaan adalah penting untuk memastikan peranti elektronik beroperasi dengan betul. Ia juga terbukti dalam industri aeroangkasa, perubatan dan ketenteraan. Pengaliran semula vakum selalunya merupakan proses kritikal dan bukannya untuk projek yang memerlukan penggunaan komponen atau bahan halus yang memerlukan penyelesaian pematerian yang cekap dan tepat.
Aliran semula vakum akhirnya memerlukan pemilik mesin aliran semula vakum, yang boleh anda dapatkan daripada pelbagai pembekal. Pengguna memilih suhu dan vakum mengikut bahan penyelidikannya yang disediakan dalam spesifikasi sistem CVD. Kemudian mereka memuatkan cip dan litar untuk dipateri pada papan dengan tampal pateri, sebelum meletakkannya di dalam mesin.
Grandseed hanyalah pakar selepas jualan dengan peningkatan daripada sedekad pengalaman penyelenggaraan. Kepuasan pelanggan mencecah 96 peratus. Janji Pasukan Grandseed: mendapat notis dan bertanya tentang isu itu, ditinggalkan terus, dalam keadaan bersedia 24 jam setiap hari. Jumlah keseluruhan perkhidmatan sepatutnya melebihi 96%. Anda perlu berusaha sedaya upaya untuk membuat pembuatan yang pastinya tetap untuk meningkatkan kecekapan kerja. Syarikat kami menghabiskan begitu banyak masa yang pastinya banyak membangunkan jabatan perkhidmatan selepas jualan kami sehingga menjadi kakitangan yang pastinya pakar dan jurulatih yang hebat.
Pembezaan dalam produk, kecekapan kos yang besar Barisan produk tinggi, kaedah dan kelas rendah untuk memenuhi keperluan berbeza Waranti 12 bulan pada harga sifar, tiada kos selama 36 bulan, penyelenggaraan seumur hidup, penyelenggaraan penting tahunan tanpa kos selama 4 tahun, dan penggantian tanpa kos bagi mana-mana produk dan perkhidmatan yang rosak menggunakan bahagian kualiti terbaik penyelenggaraan utama ini menjalankan semakan prestasi bulanan pada setiap model, menyediakan ujian prestasi yang meluas setiap dua bulan bersama-sama dengan menyediakan laporan ujian prestasi keseluruhan penuh setiap tiga bulan.
Grandseed sebenarnya mempunyai lebih 100 paten. Produk yang kami sediakan ini dihantar ke 60 negara dan telah ditambah pangkalan data yang pastinya merupakan perlindungan harta di seluruh negara. Syarikat kami menghabiskan masa yang cukup untuk menjadi nama yang diiktiraf di peringkat global apabila anda melihat industri automasi yang pastinya adalah orang Cina. Produk kami telah mendapat pensijilan CE dan ROHS yang diberikan oleh Kesatuan Eropah.
Grandseed, teknologi peringkat kebangsaan, menyepadukan RandD, pembuatan dan jualan. Produk utamanya ialah produk pintar berasaskan DIP, peranti bijak pemasangan lokasi PCB, pencetak tampal automatik sepenuhnya, mesin pilih dan letak pelbagai fungsi dan relau aliran semula. Di samping itu mempunyai mesin gelombang yang umumnya pemeriksa yang pematerian biasanya peranti SMT optik.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
