रिफ्लो ओवन कसरी प्रयोग गर्ने

रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिन मुख्यतया एसएमटी प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। एसएमटी प्रक्रियामा, रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको मुख्य कार्य पीसीबी बोर्डलाई कम्पोनेन्टसहित रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको ट्र्याकमा राख्नु हो। ताप, तातो संरक्षण, वेल्डिङ, कूलिंग, आदि पछि, सोल्डर चिप इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र PCB बोर्डहरूको कार्यलाई महसुस गर्नको लागि, सोल्डर पेस्टलाई उच्च तापक्रम मार्फत पेस्टबाट तरलमा परिवर्तन गरिन्छ, र त्यसपछि ठोसमा चिसो गरिन्छ। रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको मुख्य कार्य PCB बोर्ड र कम्पोनेन्टहरू वेल्ड गर्नु हो, जसमा उच्च उत्पादन दक्षता, कम वेल्डिङ दोषहरू र स्थिर प्रदर्शनको कार्यहरू छन्।

रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिन प्रयोग गर्ने सर्तहरू

१, रिफ्लो सोल्डरिङको लागि सही सामग्री र विधि छान्नुहोस्।

किनकी सामग्रीको छनोट धेरै महत्वपूर्ण छ, यो एक आधिकारिक संस्था द्वारा सिफारिस गरिनु पर्छ, वा यो पहिले प्रयोग गरिसके पछि यो सुरक्षित भएको पुष्टि हुनुपर्छ। सामग्री छनोट गर्दा विचार गर्नुपर्ने धेरै कारकहरू छन्: जस्तै सोल्डरिङ उपकरणको प्रकार, सर्किट बोर्डको प्रकार, र यसको सतह कोटिंग अवस्था। सही विधिको लागि, यो तपाईंको आफ्नै वास्तविक अवस्था अनुसार गर्न आवश्यक छ, अरूको पूर्ण रूपमा नक्कल गर्न नबिर्सनुहोस्, विभिन्न प्रकारका कम्पोनेन्टहरू र बोर्डमा विभिन्न घटकहरूको वितरण र मात्राको कारण, यी सावधानीपूर्वक गर्न आवश्यक छ। अध्ययन गरे।

2, प्रक्रिया मार्ग र सर्तहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

यो सीसा-रहित सोल्डरिङको लागि नमूनाहरू विकास गर्न हो। सामग्री चयन गरिसकेपछि र विधि निर्धारण गरेपछि, वेल्डिङ प्रक्रियाको परीक्षण सुरु गर्न सकिन्छ, त्यसैले यसलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।

रिफ्लो सोल्डरिंग मेसिनको सञ्चालन चरणहरू:

1, रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनमा कुनै मलबे छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, यसलाई सफा राख्नुहोस्, र त्यसपछि सुरक्षा सुनिश्चित गरेपछि यसलाई खोल्नुहोस्, र तापमान सेटिङ खोल्न उत्पादन कार्यक्रम चयन गर्नुहोस्।

2, रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको गाईड रेलको चौडाइ PCB को चौडाइ अनुसार समायोजन गरिनु पर्ने हुनाले, एयर ट्राफिक, जाल बेल्ट ट्राफिक र कूलिङ फ्यान खोल्नु पर्छ।

3, ग्रान्डसीड रिफ्लो मेसिनको तापक्रम नियन्त्रणमा उच्चतम सीसा (245±5) ℃ हुन्छ, सीसा-रहित उत्पादनहरूको फर्नेस तापक्रम (255±5) ℃ मा नियन्त्रण गरिन्छ, र प्रिहिटिंग तापमान 80 ℃ ~ 110 ℃ हुन्छ। वेल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया द्वारा दिइएको प्यारामिटरहरू अनुसार, रिफ्लो सोल्डरिंग मेसिनको कम्प्युटर प्यारामिटर सेटिङहरू कडा र कडा रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, र रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको प्यारामिटरहरू प्रत्येक दिन समयमै रेकर्ड गरिन्छ।

4, अनुक्रममा तापमान क्षेत्र स्विच खोल्नुहोस्, र जब तापमान सेट तापमान बढ्छ, तपाईं पास गर्न सुरु गर्न सक्नुहुन्छ, PCB, बोर्ड, र बोर्डको दिशामा ध्यान दिन। कन्वेयर बेल्टको दुई लगातार बोर्डहरू बीचको दूरी 10mm भन्दा कम छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

5, रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको कन्वेयर बेल्टको चौडाइलाई सम्बन्धित स्थितिमा समायोजन गर्नुहोस्, कन्वेयर बेल्टको चौडाइ र समतलता सर्किट बोर्डसँग मिल्दोजुल्दो छ, र प्रशोधन गरिने सामग्रीको ब्याच नम्बर र सम्बन्धित प्राविधिक आवश्यकताहरू जाँच गर्नुहोस्।

6, सानो रिफ्लो सोल्डरिंग मेसिन धेरै लामो हुनु हुँदैन र तामा र प्लेटिनम ब्लिस्टरिंगको कारण तापमान धेरै उच्च छ; सोल्डर जोडहरू चिल्लो र उज्यालो हुनुपर्छ, र सर्किट बोर्ड सबै प्याडहरूमा टिन गरिएको हुनुपर्छ; खराब सोल्डर सर्किट पुन: काम गर्नुपर्छ, र दोस्रो रिफ्लो कूलिंग आचरण पछि चिसो हुनुपर्छ।

7, सोल्डर गरिएको PCB पहुँच गर्न पन्जा लगाउन, PCB को किनारामा मात्र छुनुहोस्, प्रति घण्टा 10 नमूनाहरू, खराब अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र डेटा रेकर्ड गर्नुहोस्। उत्पादन प्रक्रियामा, यदि यो फेला पर्‍यो कि मापदण्डहरूले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्, मापदण्डहरू आफैंले समायोजन गर्न सकिँदैन, र प्राविधिकलाई तुरून्त सूचित गरिनु पर्छ।

8, तापक्रम नाप्नुहोस्: सेन्सरहरूलाई परीक्षकको रिसिभिङ सकेटमा बारीमा घुसाउनुहोस्, परीक्षकको पावर स्विच अन गर्नुहोस्, परीक्षकलाई रिफ्लो सोल्डरिङमा राख्नुहोस् र पुरानो PCB बोर्डसँग रिफ्लो गर्नुहोस्, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र कम्प्युटर प्रयोग गर्नुहोस्। Grandseed मा परीक्षक पढ्न। रिफ्लो सोल्डरिङ प्रक्रियाको क्रममा रेकर्ड गरिएको तापक्रम डेटा रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको तापक्रम वक्रको मूल डाटा हो।

9, खराब मिश्रण रोक्नको लागि अर्डर नम्बर, नाम, आदि अनुसार वेल्डेड बोर्डहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्।

रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको सञ्चालन र प्रयोगको लागि सावधानीहरू

1, तापक्रम नियन्त्रण दायरा विनिर्देशको निर्दिष्टीकरण अनुरूप छ, र नियन्त्रण शुद्धता ± 2.0 डिग्री सेल्सियस भित्र छ;

2, गति नियन्त्रण म्यानुअल को निर्दिष्टीकरण पूरा गर्दछ, र शुद्धता ± 0.2m / मिनेट भित्र नियन्त्रण गरिन्छ;

3, सब्सट्रेट आन्दोलनको पार्श्व तापमान भिन्नता (≤150mm स्पेसिंग) ± 10.0 ℃ भित्र छ;

4, हीटर को उपस्थिति पूर्ण छ र बिजुली जडान विश्वसनीय छ। तातो हावा फ्यान सहज रूपमा चल्छ र आवाज बनाउँछ;

5, गाइड रेलहरू स्वतन्त्र रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ र समानान्तर रहन सकिन्छ। कन्भेइङ सब्सट्रेटको प्रभावकारी चौडाइ स्पेसिफिकेशन अनुरूप छ

6, अपरेटिङ सिस्टम सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ, उपकरणहरू र मिटरहरूको उपस्थिति अक्षुण्ण छ, संकेत सही छ, र योग्य प्रयोग अवधि भित्र पढ्ने आँखा मनपर्ने छ;

7, बिजुली उपकरण पूरा भयो, पाइपलाइनहरू व्यवस्थित रूपमा व्यवस्थित छन्, र प्रदर्शन संवेदनशील र भरपर्दो छ;

8, उपकरण भित्र र बाहिर नियमित मर्मतसम्भार, पहेंलो लुगा, ग्रीस, बुढ्यौली र चुहावटबाट बच्न तताउने तारको बारम्बार निरीक्षण;

9, अपरेशनको समयमा जाल बेल्टलाई नछुनुहोस्, र जलाउनबाट बच्नको लागि भट्टीमा पानी वा तेलको दाग नपर्न दिनुहोस्;

10, वायु प्रदूषण रोक्न वेल्डिङ सञ्चालनको समयमा भेन्टिलेसन सुनिश्चित गरिनुपर्छ, र अपरेटरहरूले कामको लुगा र मास्क लगाउनु पर्छ;