எப்போதாவது உங்கள் மின்னணு சாதனங்கள், தொலைபேசிகள், டேப்லெட்டுகள் மற்றும் கணினிகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி யோசிப்பதை நிறுத்திவிட்டீர்களா? இது மிகவும் கவர்ச்சிகரமானது. இந்த சாதனங்களை உருவாக்கும் இந்த பகுதி சாலிடரிங் ஆகும், இது இந்த செயல்பாட்டில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த படியாகும். சாலிடரிங் என்பது சாலிடர் எனப்படும் உலோகத்தைப் பயன்படுத்தி இரண்டு உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது இரண்டு உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையில் மின்சாரம் செல்ல அனுமதிக்கிறது. சாலிடரிங் இல்லாமல் உங்கள் மின்னணு சாதனங்கள் வேலை செய்யாது. சாலிடரிங் என்பது எந்தவொரு மின்னணு சாதனத்தையும் தயாரிப்பதற்கும், அது சரியாகச் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்வதற்கும் அடிப்படையான ஒரு செயல்முறையாகும். ஓட்டம் சாலிடர் இயந்திரம் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சாலிடர் ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் என்றால் என்ன?
எனவே, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் என்றால் என்ன, நீங்கள் கேட்கிறீர்களா? நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள், சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் உலோகத்தை சூடாக்கும் அடுப்புகளாகும். சாலிடர் உருகும் வரை மற்றும் உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையில் திரவமாக இயங்கும் வரை உலோகம் சூடாகிறது. இது வலுவான இணைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும். இந்த வகையான அடுப்புகள் கணினிகள், கேமராக்கள், ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் ஒத்த மின்னணு சாதனங்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகள் போன்ற பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தொழிலாளர்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் செய்ய அனுமதிக்கின்றன தானியங்கி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் பல கூறுகள் ஒன்றாக, உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.
சாலிடரிங் எப்படி வேலை செய்கிறது?
எனவே, முதலில், சாலிடர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றி விவாதிப்போம். உலோகம் வெப்பமடையும் போது, அணுக்கள் எனப்படும் அதை உருவாக்கும் சிறிய பிட்கள் வேகமடையத் தொடங்குகின்றன. பொருள் உருகி பாயும் அளவுக்கு சூடாகும் வரை இந்த செயல்முறை தொடர்கிறது. உலோகம் குளிர்ச்சியடையும் போது, அணுக்கள் மெதுவாக மற்றும் ஒரு நிலையான கட்டமைப்பில் தங்களை அமைத்துக்கொள்கின்றன. இது இரண்டு உலோகத் துண்டுகளுக்கு இடையே ஒரு திடமான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பொருத்தமான மின்சார இணைப்புக்கான ஒரு முக்கியமான நிபந்தனையாகும்.
சாலிடரிங் சரியாக நடக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் வெப்பமூட்டும் சுயவிவரம் எனப்படும் சிறப்பு வெப்பமூட்டும் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலோகத்தை எவ்வாறு சூடாக்குவது, எவ்வளவு நேரம் சூடாக வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சூடுபடுத்திய பின் எவ்வளவு விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும் என்பதை வெப்பமாக்கல் திட்டம் அடுப்பில் அறிவுறுத்துகிறது. சாலிடர் உருகி சரியான முறையில் பாய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, வெப்பமூட்டும் திட்டம் குறிப்பிட்டதாக இருப்பது மிகவும் முக்கியம். என்றால் தானியங்கி அலை சாலிடரிங் வெப்பநிலை தவறானது, சாலிடர் பயனற்றதாக இருக்கலாம், இது இணைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகளுக்கு சோல்டர் ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் ஏன் முக்கியம்?
எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பதற்கு சாலிடர் ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் ஏன் முக்கியம் என்று நீங்கள் கேட்கலாம். நவீன எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் மூலம் அவை பல சிறிய சிறிய கூறுகளால் ஆனது, அவை திறம்பட வேலை செய்ய ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும். சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு பகுதிகளை விரைவாக சாலிடரிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் உதவியாக இருக்கும். அதாவது, ஒவ்வொரு பகுதியையும் தனித்தனியாக சாலிடரிங் செய்வதற்குப் பதிலாக - நேரத்தைச் செலவழிக்கும் - தொழிலாளர்கள் இந்த அடுப்புகளைப் பயன்படுத்தி அனைத்தையும் செய்யலாம்.
இந்த அடுப்புகளை மிகவும் சிக்கலான மின்னணு சாதனங்களை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தலாம். இதற்கு உதாரணமாக, பல்வேறு பாகங்களைக் கொண்ட உலோகத் தாளை எடுத்துக் கொள்ளலாம். இந்த வழியில், இந்தத் தாளை ஒரு சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்பில் சூடாக்குவதன் மூலம் இவை அனைத்தும் ஒரே நேரத்தில் கரைக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, அது ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யும் மற்றும் அது நம்பகமானதாக இருக்கும் என்பதை இது உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துகிறது.
சாலிடர் ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் - பல்வேறு வகையான தொழில்நுட்பங்கள்
சாலிடரிங் மிகவும் திறமையாக செய்ய, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் வெவ்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நுட்பங்களில் ஒன்று வெப்பச்சலன வெப்பமாக்கல் என குறிப்பிடப்படுகிறது. உலோகத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சமமாக வெப்பமடைவதற்காக சூடான காற்று அதன் மீது வீசப்படுகிறது. இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனென்றால் சில பகுதிகள் மற்றவற்றை விட சூடாக இருந்தால், சாலிடர் நன்றாக ஓடாது.
சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் வேறு சில வகையான வெப்பமூட்டும் முறைகள் அகச்சிவப்பு வெப்பமாக்கல் ஆகும், அங்கு சிறப்பு அகச்சிவப்பு ஒளி உலோகத்தை வெப்பமாக்குவதற்கும் நீராவி கட்ட வெப்பமாக்கலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீராவி கட்ட வெப்பமாக்கலில், உலோகம் ஒரு நீராவி நிறைந்த அறையில் வைக்கப்பட்டு, வெப்பமூட்டும் சுயவிவரத்திற்கு நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது. இந்த நடைமுறைகள் அனைத்தும் சாலிடரிங் செயல்பாடு நன்றாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய பங்களிக்கின்றன.
துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்
கடைசியாக, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகளில் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி விவாதிப்போம். சரியாக சாலிடர் செய்ய, அடுப்பு உலோகத்தை இலக்கு வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வர வேண்டும், பின்னர் அதை சரியான நேரத்திற்கு அங்கேயே வைத்திருக்க வேண்டும். அது மிகவும் சூடாகவோ அல்லது மிகவும் குளிராகவோ இருந்தால் அல்லது நேரம் தவறாக இருந்தால், சாலிடர் சரியாக ஈரமாகாமல் இருக்கலாம்.
கூடுதலாக, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரின் வகையின் அடிப்படையில் சிறப்பு வெப்பநிலை சுயவிவரங்களைப் பின்பற்றும்படி கட்டமைக்கப்படலாம். இறுதி எலக்ட்ரானிக் சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு இது ஒரு முக்கிய காரணியாக இருப்பதால், அனைத்து வகையான கூறுகளும் சரியாக சாலிடர் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்வது முக்கியம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகள் நாம் தினமும் பயன்படுத்தும் நவீன மின்னணு சாதனங்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். சாலிடரிங் பொருளாதார ரீதியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய அவர்கள் ஏராளமான தொழில்நுட்பங்களை நம்பியிருப்பதில் ஆச்சரியமில்லை, மேலும் அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுடன் செயல்படக்கூடிய சாதனங்களை உருவாக்குவதற்கு துல்லியமும் கட்டுப்பாடும் இன்றியமையாதது. எலெக்ட்ரானிக்ஸ் நீடித்தது: ஷென்ஜென் கிராண்ட்சீட் டெக்னாலஜி டெவலப்மென்ட் நிறுவனங்கள், உயர்தர சாலிடர் ரிஃப்ளோ அடுப்புகளைப் பயன்படுத்தி, நீடித்து நிலைத்திருக்கும் எலக்ட்ரானிக்ஸ்களை உருவாக்குகின்றன.