Alles zum LED Reflow
Einleitung
LED-Reflow-Technologie: Eine überlegene und sichere Methode zur Herstellung von LED-Produkten
Das Reflow-Verfahren für Leuchtdioden ist eine clevere Wahl, um Leuchtdiodenprodukte korrekt und mühelos herzustellen, zusammen mit dem Produkt von SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT bleifreie Wellenlötmaschine. Es handelt sich vielmehr um eine Technologie, die die Herstellung hochwertiger, langlebiger LED-Produkte ermöglicht, denen die Industrie vertraut. Dieser Artikel beschreibt kurz einige der Optionen, die die Reflow-Technologie für Leuchtdioden bietet, ihre Funktionen, ihre Funktionsweise, ihre Anwendungsmöglichkeiten und ihre eigene Qualitätssicherung.
Die Leuchtdiodentechnologie Reflow ist eine Methode, Metalllegierungen zu schmelzen und sie mit Elementen zu verbinden, damit sie zusammenkleben. T960 Reflow-Ofen Entwickelt von SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT. Dies ist eine Methode zur Herstellung von LED-Elementen, bei der eine hohe Wärmeeinbringung verwendet wird, da einige der wichtigsten Elemente elektronisch sind. Die Methode der Reflow-Technologie für Leuchtdioden ist hauptsächlich für die Installation elektronischer Schaltkreise, die Installation von Leiterplatten und die Oberflächenmontagetechnik (SMT) nützlich. Das Wesentliche an der LED-Reflow-Technologie ist, dass sie nach dem Abkühlen sowohl das Lot als auch den Bauteilstahl schmelzen und so elektronische Bauteile bilden.
- Verbesserte Energie und Haltbarkeit der fertigen Produkte und Dienstleistungen
- Ermöglicht die korrekte Ausrichtung vieler Elemente mit nur minimalem Risiko
- Führt zu weniger Abfall und besserer Produktionseffizienz
- Sicherer als herkömmliche Herstellungsverfahren
- Verringerung der Umweltbelastung
Die Vorteile der Reflow-Technologie für Leuchtdioden sind vielfältig. Die LED-Reflow-Technologie garantiert, dass die Produkte langlebig und haltbar sind. Im Gegensatz zu anderen Herstellungsverfahren, bei denen die Komponenten im technischen Text verbleiben, werden bei der Reflow-Technologie für Leuchtdioden elektronische Elemente auf die Leiterplatte verlötet. Daher verbessert dieses Verfahren die Leistung und Haltbarkeit des fertigen Produkts. Außerdem sind bei der Reflow-Technologie für LED-Elemente zahlreiche elektronische Elemente präzise ausgerichtet, wodurch das Lötverfahren präziser wird.
Darüber hinaus entsteht bei der Reflow-Technik für Leuchtdioden weniger Abfall, die Fertigungseffizienz wird verbessert und die Produktion wird reduziert, da bei dieser Methode die manuelle Platzierung der Elemente entfällt, genau wie bei SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT. SMD-Maschine automatischer Preis. Dieses System stellt sicher, dass die Teile zum richtigen Zeitpunkt schmelzen und sich verbinden, was zu einem einfachen und effizienten Bauprozess führt. LED-Reflow-Technologie ist sicherer als herkömmliche Fertigungsmethoden, da sie den Einsatz von Blei und anderen schädlichen Chemikalien minimiert.
1. Richten Sie Ihre SMT-Einheit ein. Stellen Sie sicher, dass alle Ihre Maschinen, einschließlich der Palette, vorbereitet sind.
2. Platzieren Sie Ihre Leiterplatten auf dem Förderband Ihres Herdes
3. Der Ofen soll die Leiterplatten erhitzen, bis alle Elemente geschmolzen und verschmolzen sind.
4. Nachdem die Leiterplatten durch die Reihe gestorben sind, werden diese normalerweise zum Abkühlen freigegeben und entfernt.
5. Die fertige Leiterplatte kann ausgeliefert oder in der weiteren Fertigung verwendet werden.
Die Verwendung von Reflow-LEDs ist unkompliziert, auch die Pick-and-Place-Leiterplattenmaschine Innoviert von SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT. Sie können die LED-Reflow-Technologie in Ihre Produktionsabläufe integrieren, sobald Sie eine SMT-Linie eingerichtet haben. Der Schritt besteht darin, zuerst Ihre Leiterplatten auf das Förderband der Linie zu legen. Die Menge erhitzt die Leiterplatten, bis alle Komponenten verbunden und geschmolzen sind. Nachdem die Leiterplatten die Produktlinie durchlaufen haben, werden sie entfernt und abkühlen gelassen. Danach können die fertigen Leiterplatten versandt oder in der weiteren Produktion verwendet werden.
Grandseed verfügt über einen professionellen Kundendienst, der weit über 10 Jahre Erfahrung in der Wartung umfasst. Die Kundenzufriedenheit liegt bei 96 Prozent. Die Mitarbeiter von Grandseed verpflichteten sich, sofort Bescheid zu geben, sich nach dem Problem zu erkundigen, dann sofort zu gehen und am Ende rund um die Uhr versorgt zu werden. Die Kundenzufriedenheit muss mindestens 96 Prozent betragen. Denken Sie daran, eine regelmäßige Produktion des Käufers zu gewährleisten und die Arbeitsleistung des Kunden insgesamt zu verbessern. Unser After-Sales-Team arbeitet hart daran, stets aus leistungsstarken Fachleuten zu bestehen, die erstklassige Trainer sind, und Trainern, die sich um die Wartung kümmern.
Kosteneffizienz und Differenzierung der Produkte. Hochwertige, technische und Low-End-Produkte werden ständig aktualisiert. Eine einjährige Garantie auf den Preis. Drei Jahre kostenlose Arbeitskosten. Lebenslange Wartung. Jedes Produkt ist ein Jahr lang wartungsfrei. Und bei Beschädigungen sind die Produkte kostenlos. Die Qualitätsabteilung führt monatliche Funktionstests an jedem Modell durch. Außerdem bieten wir alle drei Monate umfassende Leistungstests an.
Grandseed besitzt über 100 Patente. Die von uns angebotenen Produkte werden in 60 Länder geliefert und sind in die Datenbank des nationalen Eigentumsschutzes aufgenommen worden. Wir arbeiten daran, uns in der Automatisierungsbranche einen weltweit anerkannten Namen zu erarbeiten. Unsere Produkte besitzen die von der Europäischen Union erteilten CE- und ROHS-Zertifizierungen.
Grandseed ist ein nationales Technologieunternehmen, das Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Vertrieb vereint. Zu seinen Hauptprodukten gehören: Intelligente DIP-Geräte, intelligente Geräte zur Oberflächenmontage von Leiterplatten, ein vollautomatischer Lötpastendrucker, multifunktionale Bestückungsmaschinen, Reflow-Öfen, Wellenlötgeräte, optische AOI-Inspektionsmaschinen, Peripheriegeräte für SMT und so weiter. Vier der wichtigsten Ausstellungszentren befinden sich in China. Wir haben auch einen unabhängigen Industriepark, in dem wir selbst große Mengen produzieren.