Vielleicht haben Sie genug von dem zeitaufwändigen Prozess, elektronische Bauelemente manuell auf Ihrer Leiterplatte (PCB) zu löten. Suchen Sie nach einer kostengünstigen, hochgeschwindigkeitsfähigen Lösung, um Ihren Elektronikfertigungsprozess zu optimieren? Die Antwort darauf ist unsere innovativste SMT Pick-and-Place-Maschine.
Höhere Geschwindigkeit: Die SMT Pick-and-Place-Maschine arbeitet mit erstaunlicher Geschwindigkeit, was einer ihrer größten Vorteile ist. Diese Hochgeschwindigkeitsmaschine, mit der Fähigkeit, 20.000 Komponenten pro Stunde zu platzieren, hat die Produktionszeit erheblich reduziert.
Genauigkeit: SMT Pick-and-Place-Maschinen können Komponenten so dicht nebeneinander platzieren und eine präzise Ausrichtung erreichen, oft bis zu 4-mal präziser als bei manueller Platzierung (0,01 mm).
Kosteneffizienz: Die Verwendung einer Pick-and-Place-Maschine kann die Arbeitskosten für Hersteller senken, wobei Einsparungen im Vergleich zur manuellen Montage bis zu 80 % betragen können. Ein Vorteil dieser Kostensenkung ist, dass sie sich letztlich in reduzierten Produktpreisen für Verbraucher auswirkt.
Mehrkoopf-Kapazität: Es gibt Maschinen mit mehreren Köpfen, die gleichzeitig mehr Komponenten platzieren können. Diese Funktion erhöht die Effizienz erheblich und verkürzt weiter die Fertigungzykluszeit.
Optische Erkennungstechnologie: Durch die Nutzung der neuesten optischen Erkennungstechnologie erkennen diese Geräte automatisch die Orientierung der Komponenten und positionieren sie auf der Leiterplatte genau wie ein menschlicher Arbeiter.
Die Notaus-Schalter ermöglichen es den Maschinen, im Notfall schnell herunterzufahren und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Eingezäunter Arbeitsbereich: Die Umzäunung des Arbeitsbereichs ist eine Sicherheitsfunktion, um sicherzustellen, dass Betreiber vor beweglichen Komponenten geschützt sind, wenn die Maschine läuft.
Wie man eine SMT Pick-and-Place-Maschine verwendet - Schritt-für-Schritt-Anleitung
Reinigen der PCB: Es ist essenziell, sicherzustellen, dass die Platine (PCB), mit der Sie arbeiten, sauber, trocken und frei von Staub oder anderen Teilchen ist, die sich auf die Montage auswirken könnten.
Vorbereitung der Komponenten - Kennzeichnen und identifizieren Sie jede Komponente ordnungsgemäß, bevor Sie sie in die Maschine legen, um die Montage zu erleichtern.
Ladevorgang: Beachten Sie sorgfältig die Anweisungen des Herstellers beim Laden der Teile in die Maschine, um eine hohe Leistung zu gewährleisten.
Starten Ihrer Maschine: Drücken Sie den Einschaltknopf, und Ihre Maschine beginnt automatisch mit Millimetergenauigkeit Komponenten aufzunehmen und zu platzieren.
Premium-Qualitätsmaterial: Diese Maschinen bestehen aus hochwertigen Materialien, die für industrielle Anwendungen gedacht sind.
Umfassende Testprotokolle: Bevor sie auf den Markt kommen, unterziehen Hersteller diese Maschinen strengen Testprotokollen, um sicherzustellen, dass sie wie erwartet in allen Arten von Fertigungsanwendungen funktionieren.
Grandseed, ein nationaler Technologieunternehmen, vereint Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Die Hauptleistungen und Produkte sind intelligente Produkte auf Basis von DIP, vollautomatische Drucker für Pasten in der PCB-Oberflächenmontage, multifunktionale Pick-and-Place-Geräte, Wiederflussöfen, revolutionäre Lötsoldergeräte, AOI-Optikprüfgeräte und SMT-Peripheriegeräte. Vier Hauptpositionen befinden sich in China. Wir haben außerdem eine separate Produktionsstätte, die eigens für eine große Skalierung der Produktion errichtet wurde.
Artikels-Kosten-effektivität und Differenzierung. Hoch, Technik und Produkte, die normalerweise Low-End-Anforderungen erfüllen werden sich ändern. Eine Garantie, die auf jeden Fall ein Jahrespreis ist. Keine Kosten für Arbeitsleistung für drei Jahre. Lebteslanger Wartungsdienst. Jeder ist lediglich wartungsfrei, was auf jeden Fall ein signifikantes Jahr ist. Und Ersetzung dieser sind Produkte, die zweifellos kostenlos sind, falls beschädigt. Ihre Qualitätsabteilung führt monatliche Funktionsprüfungen an jedem Modell durch. Zusätzlich wird jede drei Monate eine umfassende Gesamtleistungsdurchführung vorgenommen.
Grandseed ist lediglich ein Nachverkaufsexperte mit mehr als 10 Jahren Wartungs-Erfahrung. Die Kundenzufriedenheit beträgt 96 Prozent. Grandseed-Gruppe verspricht: anerkannte Benachrichtigung, in Bezug auf die Angelegenheit befragt, sofort gehandelt und rund um die Uhr 24 Stunden im Bereitschaftsdienst. Die Zufriedenheit mit dem Kunden muss bei oder über 96 Prozent liegen. Bemühen Sie sich, die Produktion des Kunden zu gewährleisten, was die Effizienz insgesamt ihrer Arbeit verbessern wird. Unser Nachverkaufsteam verbringt so viel Zeit, um immer ein Unternehmen zu sein, das mit hochqualifizierten Technikern, Ausbildern und Wartungstrainern bewaffnet ist.
Grandseed verfügt über mehr als 100 Patente. Unsere Produkte werden in über 60 Länder weltweit exportiert. Darüber hinaus ist unser Unternehmen in der Nationalen Datenbank für Geistiges Eigentum erfasst. Unser Unternehmen strebt unermüdlich danach, immer eine global anerkannte Organisation im chinesischen Produktionsgeschäft zu sein. Unsere Produkte haben die CE- und ROHS-Zertifikate der Europäischen Union erhalten.
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