Una forma innovadora de fabricar electrónica —Máquina de Selección y Colocación sobre Mesa
¿Cansado de colocar esas pequeñas piezas electrónicas en las placas de circuito una por una? ¿Buscas una manera que te ayude a combinar la selección y colocación de componentes electrónicos de forma más rápida y precisa? ¡Solo usa la máquina de selección y colocación de mesa! Pero esta es una máquina fantástica que ofrece ventajas sin igual sobre la ensamblaje manual y se adapta fácilmente a cualquier empresa de fabricación electrónica.
Ventajas de las Máquinas de Selección y Colocación de Mesa
Son rápidas y precisas en comparación con el ensamblaje manual. En un abrir y cerrar de ojos, pueden colocar componentes en menos de unos segundos en las placas de circuito, lo que tardaría minutos hacerlo a mano. Además, estas maravillas también cuentan con niveles altos de precisión, asegurando una precisión de 0.01mm, garantizando una calidad constante para todos tus productos electrónicos.
Las máquinas de colocación en mesa ofrecen otro beneficio importante y es el ahorro de horas de trabajo, que son tan valiosas en el mercado actual. Esto libera a los trabajadores para otras actividades que añaden valor (como desempacar, facturar o mantener el control de calidad y la prueba de productos) al automatizar el proceso de ensamblaje. Además, como estas máquinas funcionan las 24/7, tu dispositivo está listo para ser ensamblado y probado.
Las máquinas de colocación en mesas están diseñadas con consideración a la seguridad. Estas máquinas están cerradas e intuitivas en su protección mediante los sensores durante el proceso de ensamblaje, apagando automáticamente la máquina cuando detectan cualquier obstáculo, lo que reduce considerablemente el riesgo de accidentes o daños al sistema. Además, la máquina está diseñada para ser amigable con una interfaz simple e instrucciones claras.
Otro factor beneficioso de la máquina de colocación en tabla es su capacidad para utilizar algoritmos de aprendizaje automático. Lo hacen mediante el aprendizaje, es decir, los algoritmos mejoran su precisión en la colocación de componentes a partir de trabajos de ensamblaje anteriores. De nuevo, con el entrenamiento, la máquina se vuelve mejor y más precisa con el tiempo, lo que facilita un proceso de ensamblaje más rápido y sencillo.
También querrás asegurarte de que tu máquina de colocación en tabla sea segura. Las máquinas en cuestión están completamente selladas y tienen sensores para detectar cualquier obstáculo durante las operaciones de ensamblaje, lo que ayuda a aumentar la seguridad al prevenir accidentes mientras asegura que la máquina permanezca operativa. Además, la máquina tiene un diseño de baja voltaje para evitar cualquier lesión accidental.
Una máquina de colocación de piezas en la mesa es fácil de usar. Primero, los alimentadores adecuados se cargan con componentes electrónicos en la máquina. Después, la PCB se introduce en la máquina que comienza a ensamblarla. La máquina también escanea la placa y determina dónde debe colocarse cada componente. Luego, la máquina levanta el componente con una boquilla de vacío y lo coloca con precisión sobre la placa. El ciclo se repite hasta que toda la PCB está montada con éxito.
Las máquinas de colocación de piezas en la mesa ayudan a lograr un cumplimiento constante de calidad y precisión en la posición de los componentes. Estas máquinas aseguran que los componentes estén posicionados correctamente cada vez, con una precisión de hasta 0.01mm. Además, la máquina es confiable y eficiente, lo que minimiza los errores durante el ensamblaje. De esta manera, se producen productos electrónicos de clase mundial de manera confiable y repetible.
Diferenciación para la rentabilidad y el producto. Mediano, bajo y grande, ¿qué cosas cumplen con las necesidades de forma diferente? Garantía de 1 año que definitivamente no tiene costo. Los costos laborales son gratuitos durante tres años. El mantenimiento que durará toda la vida del artículo. El mantenimiento anual puede ser realmente significativo y gratuito. Reemplazo sin costo por productos dañados. El estándar del departamento es realizar una prueba de rendimiento para cada diseño mensualmente. Además, ofrecen informes de rendimiento significativos cada tres meses.
Grandseed, una tecnología de nivel nacional, integra la investigación y desarrollo, la fabricación y las ventas. Sus productos principales son productos inteligentes basados en DIP, dispositivos de montaje en ubicación de PCB, impresoras automáticas de pasta, máquinas multifuncionales de pick-and-place y hornos de reflujo. Además, cuenta con máquinas de onda que generalmente son inspectores, siendo el soldado usualmente un periférico óptico SMT.
Grandseed posee más de 100 patentes. Nuestros productos se envían a 60 países, por lo que hemos sido incluidos en la base de datos nacional de seguridad intelectual de propiedad. Estamos invirtiendo mucho tiempo en construir una marca de renombre global en el sector de la fabricación. Nuestros productos han sido certificados con las certificaciones CE y ROHS relacionadas con la Unión Europea.
Grandseed incluye un servicio postventa profesional con más de diez años de experiencia en mantenimiento. La satisfacción del comprador alcanza el 96%. El Equipo Grandseed promete: cualquier notificación e investigación según el problema irritante que esté molestando ya ha sido resuelta inmediatamente. El equipo está disponible las 24/7. La satisfacción del cliente debe ser superior o igual al 96%, recuerda garantizar que la producción del cliente aumente y mejore el rendimiento de manera constante. Hemos invertido tiempo en construir nuestro departamento de servicios postventa hasta convertirlo en un equipo fuerte que incluye a los mejores expertos en mantenimiento e instructores.
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