Mise en œuvre du montage surfacique Pick and Place
La technologie de montage en surface avec prise et pose a révolutionné le domaine de la fabrication, offrant des capacités de production innovantes qui permettent de créer des produits finaux de haute qualité rapidement. Dans ce monde en évolution rapide où la technologie progresse à un rythme effréné et où toutes les industries ont besoin de méthodes plus innovantes pour améliorer leur productivité, que ce soit en termes de temps passé ou de revenus. La fabrication n'est pas une exception ; les processus de fabrication ont également évolué considérablement, par exemple, le processus de montage en surface avec prise et pose a complètement transformé la manière dont les composants électroniques sont assemblés sur les PCB.
La nécessité de soutenir la technologie de montage en surface par prélèvement et placement est devenue un changement de paradigme pour le domaine de la fabrication, avec d'innombrables avantages à son utilisation. Les avantages d'Android incluent ~
Précis : Les machines de montage en surface par prélèvement et placement peuvent offrir un positionnement parfait des composants électroniques sur la PCB avec une précision allant jusqu'à 25 microns. C'est ce qui génère des systèmes extrêmement performants avec une faible friction dans leur fonctionnement.
Vitesse : Les machines de prélèvement et de positionnement peuvent positionner automatiquement des milliers de composants en un court laps de temps, tandis que l'assemblage manuel prend plus de 30 minutes par composant pour que les opérateurs humains le manipulent. Cela rend la production beaucoup plus rapide, plus efficace et moins coûteuse.
Flexibilité : La plupart des machines de prélèvement et de positionnement sont conçues pour être équipées de différents outils permettant de gérer une variété de composants, ce qui leur permet de travailler plus facilement sur des conceptions de cartes complexes.
Les machines de montage en surface de pointe sont en train de transformer l'industrie telle que nous la connaissons actuellement. Cela se fait grâce à des machines automatiques qui prennent les pièces depuis des bobines, des tubes ou des plateaux et les déposent précisément sur des PCB. Des capteurs avancés comme des caméras de vision et des systèmes de mesure laser dans ces machines leur permettent de détecter rapidement et avec précision le placement des pièces sur les PCB.
De plus, l'arrivée de la technologie de montage en surface a considérablement transformé les conditions de travail, non seulement en augmentant la vitesse et la précision, mais aussi la sécurité. Ces machines automatisées réduisent les accidents et blessures à domicile ou liés au lieu de travail dus aux interventions humaines. Cela améliore la sécurité des employés car un travail manuel réduit avec des pièces fragiles signifie également un risque moindre de casse et d'accidents.
Voici quelques-unes des machines de montage en surface les plus populaires car elles rendent leur exploitation relativement simple. Comment faire correctement fonctionner une machine de montage en surface.
Conception de PCB : Créez des conceptions de PCB avec des formats standards de l'industrie, comme Gerber et ODB++.
Programmation de la machine : Configurez la machine de montage pour qu'elle suive automatiquement votre disposition de PCB.
Positionnement des composants : La machine saisira les composants désignés à des emplacements spécifiques et les placera sur des positions prédéterminées du circuit imprimé.
Fin : La machine répète ces étapes jusqu'à ce que tous les composants soient correctement placés, nous offrant ainsi une carte PCB assemblée.
Grandseed est une entreprise technologique de niveau national qui combine recherche et développement, production et vente. Ses produits principaux sont : équipements intelligents DIP, équipements intelligents de montage de surface de PCB, imprimante automatique de pâte à souder, machine multifonction pick and place, four à réflow, machine à soudure par vague, machine d'inspection optique AOI, équipements périphériques pour SMT et bien d'autres encore. Il existe quatre grands centres d'exposition en Chine. Nous possédons également un parc industriel autonome, construit par nos soins, avec une production à grande échelle.
Différenciation des articles, grande efficacité coûts. Lignes d'articles haut, moyen et bas de gamme pour répondre à divers besoins. Garantie de 12 mois 100% gratuite, aucun frais pendant 3 ans, maintenance à vie, entretien majeur annuel sans coût pendant 4 ans et remplacement gratuit des pièces endommagées lors de cet entretien majeur. Une division excellente effectue des examens mensuels des performances pour tout modèle. Fournit également un test tous les trois mois ainsi que des rapports complets sur les performances tous les trois mois.
Grandseed détient plus de 100 brevets. Nos produits sont expédiés dans 60 pays, nous avons donc été inscrits dans la base de données nationale de la sécurité intellectuelle des biens. Nous passons beaucoup de temps à construire une marque réputée mondialement dans le domaine de l'industrie manufacturière. Nos produits ont été certifiés par les certifications CE et ROHS concernant l'Union européenne.
Grandseed dispose d'une équipe professionnelle après-vente possédant plus de 10 ans d'expertise en maintenance. Le service client atteint 96 %. Engagement de l'équipe Grandseed : notification reçue et cause interrogée, maintenue immédiatement, toujours disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le service client doit être à ou au-dessus de 96 %. Nous mettrons toute notre énergie pour vous aider à améliorer l'efficacité de votre clientèle et à garantir une production régulière. Notre équipe après-vente investit du temps pour disposer d'un personnel suffisant composé de techniciens, formateurs et enseignants en maintenance de haute qualité, vraiment redoutable.
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