Une méthode innovante pour fabriquer des appareils électroniques — Machine de prélèvement et de positionnement sur table
En avez-vous assez de placer ces petites pièces électroniques sur les cartes circuits une par une ? Désirez-vous une méthode qui vous aide à combiner la sélection et le placement des composants électroniques rapidement et avec plus de précision ? Utilisez simplement la machine de placement de composants de table ! Mais c'est une machine fantastique qui offre des avantages sans pareils par rapport à l'assemblage manuel et s'intègre facilement dans n'importe quelle usine de fabrication électronique.
Avantages des machines de placement de composants sur table
Elles sont rapides et précises en comparaison de l'assemblage manuel. En un clin d'œil, elles peuvent placer des composants en moins de quelques secondes sur des cartes circuits, ce qui prendrait des minutes à faire à la main. De plus, ces merveilles miniatures offrent également un haut niveau de précision, garantissant un positionnement précis à 0,01 mm, assurant ainsi une qualité constante pour tous vos produits électroniques.
Les machines de prise et de dépose sur table offrent un autre avantage majeur : l'économie d'heures de travail, si précieuses dans le marché d'aujourd'hui. Cela libère les travailleurs pour d'autres activités à valeur ajoutée (comme le déballage, la facturation ou le maintien du contrôle qualité et des tests de produit) en automatisant le processus d'assemblage. De plus, comme ces machines fonctionnent 24h/24 et 7j/7, votre appareil est immédiatement disponible pour l'assemblage et les tests.
Les machines de prise et de dépose sur table sont bien conçues avec une attention portée à la sécurité. Ces machines sont fermées et intuitives pour la protection grâce à leurs capteurs pendant le processus d'assemblage, qui s'arrêtent automatiquement en cas d'obstruction afin de minimiser les risques d'accident ou d'endommager le système. De plus, la machine est conçue pour être conviviale avec une interface simple et des instructions claires.
L'autre facteur bénéfique concernant la machine de prise et de pose sur table est -- sa capacité à utiliser des algorithmes d'apprentissage automatique. Elle le fait en apprenant, c'est-à-dire que les algorithmes améliorent leur précision dans le placement des composants en se basant sur des tâches d'assemblage passées. Encore une fois, avec l'entraînement, la machine devient meilleure et plus précise au fil du temps, ce qui facilite et accélère le processus d'assemblage.
Vous voudrez également vous assurer que votre machine de prise et de pose sur table est sécurisée. Les machines en question sont entièrement scellées et disposent de capteurs pour détecter toute obstruction pendant les opérations d'assemblage, ce qui contribue à renforcer la sécurité en prévenant les accidents tout en garantissant que la machine reste opérationnelle. De plus, la machine est conçue avec une tension réduite pour éviter tout accident.
Une machine de placement de composants sur table est simple à utiliser. Tout d'abord, des distributeurs adaptés sont chargés de pièces électroniques dans la machine. Ensuite, la PCB est introduite dans une machine qui commence l'assemblage. La machine analyse également la carte et détermine où chaque pièce doit être placée. La machine soulève ensuite le composant avec une buse à vide et le place très précisément sur la carte. Le cycle se répète jusqu'à ce que toute la PCB soit montée avec succès.
Les machines de placement de composants sur table permettent d'assurer une conformité constante en matière de qualité et de précision dans le positionnement des composants. Ces machines assurent que les composants sont positionnés précisément à chaque fois, avec une précision allant jusqu'à 0,01 mm. De plus, la machine est fiable et efficace, minimisant ainsi les erreurs lors de l'assemblage. Par conséquent, cela produit des produits électroniques de classe mondiale de manière fiable et reproductible.
Différenciation pour l'efficacité coûts et produit. Moyen, bas de gamme et grand, les choses à faire pour répondre aux besoins deviennent différentes. Garantie d'un an sans aucun coût. Les coûts de main-d'œuvre sont gratuits pendant trois ans. Entretien qui durera toute la vie de l'article. Entretien annuel qui peut être vraiment significatif gratuitement. Remplacement gratuit des produits endommagés. Le département standard effectue un test de performance pour chaque conception chaque mois. De plus, ils fournissent des rapports de performance importants tous les trois mois.
Grandseed, une technologie de niveau national, intègre la R&D, la fabrication et les ventes. Ses principaux produits sont des produits intelligents basés sur DIP, des appareils de positionnement de circuits imprimés (PCB), des imprimantes de pâte automatiques, des machines multifonctions de prélèvement et de placement et des fours de réflow. En outre, il y a des machines à vagues qui sont généralement des inspecteurs qui effectuent habituellement des opérations de soudure optique SMT périphérique.
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