Macchina per il rilevamento AOI

GSD-AOI913E

L'apparecchiatura di rilevamento AOI online GSD-AOI913E utilizza apparecchiature di ispezione AOI per monitorare il processo di produzione di PCB. Rilevando ciascun PCB sulla linea di produzione, monitorando online lo stato di produzione specifico del PCB e fornendo una base per adeguare il processo di produzione. Quando si producono grandi quantità di prodotti a bassa miscelazione e l’affidabilità del prodotto è importante, i produttori daranno priorità ai test AOI online.

Direzione del flusso PCB: automatica, da sinistra a destra, da destra a sinistra, regolabile;

Regolazione larghezza di trasporto: automatica;

Monitoraggio del trasporto: anteriore (standard);

Interfaccia segnale NG/OK: standard;

Metodi di discriminazione delle immagini: algoritmo logico, confronto delle immagini, confronto delle immagini a colori/confronto dei contorni/confronto dei riferimenti binari, applicazione completa, funzionamento e programmazione semplici;

Telecamera per il riconoscimento delle immagini: telecamera a colori CCD originale SONY dal Giappone, risoluzione: 10 micron per punto;

Sorgente luminosa del sistema di riconoscimento grafico: sorgente luminosa con struttura LED circolare RGB;

0201 Velocità di elaborazione grafica CHIP: <6ms;

Tempo di elaborazione per ciascuna schermata: <100ms;

Rilevazione stampa pasta saldante: presenza, deviazione, stagno insufficiente o eccessivo, circuito aperto, contaminazione;

Rilevamento dei difetti dei componenti: parti mancanti, deviazione, disallineamento, monumento in piedi, posizione laterale, parti ribaltate, inversione di polarità, parti errate, danni;

Rileva i difetti dei giunti di saldatura: stagno eccessivo, stagno insufficiente e stagno continuo;

Misure antistatiche del sistema di riconoscimento visivo: antistatico, nessuna elettricità statica generata;

Dimensioni PCB: 25 mm x 25 mm ~ 380 mm x 480 mm (è possibile personalizzare i requisiti speciali);

Spessore PCB: 0.5 mm~2.5 mm;

Deformazione del PCB: <2mm (con assistenza del dispositivo per correggere la deformazione) (è possibile personalizzare i requisiti speciali);

Altezza dei componenti del sistema meccanico: 0.5 mm-25 mm (i requisiti speciali possono essere personalizzati);

Parte più recente del sistema meccanico: componente 01005;

Azionamento della piattaforma XY: vite ad alta precisione (Taiwan HIWIN Shangyin) e sistema di servomotore Mitsubishi importato;

Precisione di posizionamento della piattaforma XY: <25 um;

Velocità di movimento della piattaforma XY: 700mm/S (MAX);

Sistema operativo software: preinstallazione: Microsoft Win7;

Caratteristiche del sistema di controllo del riconoscimento: modellazione statistica delle forme, apprendimento di campioni OK, creazione automatica di immagini standard, identificazione dei dati e soglie di errore;

Funzionamento del sistema di controllo dell'identificazione: programmazione grafica, libreria di componenti integrata, generazione automatica di caselle di rilevamento basate su standard di selezione della forma dei componenti, posizionamento automatico preciso, microregolazione e processo rapido;

Punti Mark: è possibile selezionare 2 punti Mark comunemente utilizzati, con la possibilità di assemblare più funzioni Mark;

Velocità di riconoscimento del punto di contrassegno: 0.5 S/PCS;

Lettura del codice QR del codice a barre: Leggere il codice QR del codice a barre sul PCB attraverso la fotocamera del dispositivo e collegarlo alla postazione di manutenzione (opzionale);

Schermata del sistema di controllo: schermo LED con marchio da 22 pollici;

Host del sistema di controllo: computer industriale, CPU Intel dual core 3G, DDR3 8G, unità a stato solido 100G;

Dimensioni meccaniche (L * W * H): 970 mm * 1070 mm * 1450 mm;

Peso: circa 550 chilogrammi;

Alimentazione: AC 220V volt ±10%, frequenza 50/60Hz, potenza nominale 600W