Beste voordelen van soldeerpastaprinters1 - Een efficiënte manier om veilig kwaliteitsproducten te leveren Als u in de productiesector werkt, dan is het gebruik van soldeerpastaprinters een innovatieve productie voor u. Deze machine is een uitstekend apparaat, maar ook super gebruiksvriendelijk en heeft ons veel voordelen opgeleverd in vergelijking met conventionele soldeermethoden. Hier komen we bij dit onderwerp om de voordelen van soldeerpastaprinters en het gebruikte veiligheidsontwerp te illustreren.
Soldeerpastaprinters bieden een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van de conventionele praktijk van handmatig volume of selectieve (print)toepassing. Met hen zijn verbazingwekkende snelheid en gemak bij het gebruik van de tools - het belangrijkste voordeel waarvoor u || werd gezegd gebruik ReadonlyCursors slechts één keer en beoordeel meer dan 100% van hun projecten. Een soldeerpastaprinter plaatst binnen enkele seconden de juiste hoeveelheid metaal op uw printplaat, zonder enige vorm van soldeerbout. Hoewel het waar is dat een van de voordelen van het gebruik van een soldeerpastaprinter zou zijn dat het iets nauwkeurigers betekent dan bijvoorbeeld handmatig solderen. De printer kan bepalen hoeveel soldeerpasta op het bord wordt verdeeld, wat resulteert in solide, consistente soldeerverbindingen. Ze gebruiken ook minder soldeerpasta vergeleken met traditionele printmethoden, waardoor ze uiteindelijk goedkoper zijn. Dit komt doordat men in de regel meer verbruikt dan nodig is, maar bij deze printer alleen datgene stort wat precies nodig is.
De printersproeiers in de soldeerpastaprinters worden zelf gereinigd door een automatische reiniger, verandering gedreven door de kracht van de technologie. * In sommige gevallen wordt de spuitmond te allen tijde schoon gehouden door deterministische systemen, wat kan helpen bij het verbeteren van de nauwkeurigheid van de pasta-afzetting. Een recentere vooruitgang (5 tot 7 jaar geleden) is dat er vision-systemen zijn die de printer automatisch aanpassen, zodat deze op de juiste manier soldeerpasta afzet. Deze functies maken gebruik van camera's en algoritmen om te bepalen waar het bord zich bevindt en passen zich vervolgens aan door de printer te verschuiven of naar beneden te halen.
Veiligheidssoldeerpastaprinters Soldeerpasta heeft het gesloten systeem, dus dit is een van de belangrijke veiligheidsvoorzieningen voor deze machines. Het zorgt ervoor dat de soldeerpasta binnenin niet in contact komt met lucht, zodat er geen schadelijke dampen ontstaan. Andere veiligheidsvoorzieningen die soldeerpastaprinters hebben, zijn veel sensoren, die een alarm kunnen detecteren wanneer deze wordt geactiveerd tijdens het werken aan deze print die fout is gegaan met de printer en het is gebruikelijk dat de operator doorloopt waarom hetzelfde was. Als bijvoorbeeld de spuitmond van een printer verstopt raakt (dit wordt gedetecteerd door een van deze sensoren), wordt er een waarschuwing verzonden die moet worden afgehandeld.
Een braaf soldeerpastaprinter; het is zeer gebruiksvriendelijk. De manier waarop u het moet doen om de printer te ordenen (ervan uitgaande dat het bord is gevuld en goede soldeerpasta). Kortom, u kunt nu uw nieuwe printplaat op het printerbed plaatsen, zodat deze kan worden gevormd op een manier waarop soldeer is verwerkt. op de juiste positie geplaatst. Zodra dit allemaal naar de Pi is geborreld, begint u met afdrukken. De printer brengt de soldeerpasta aan op de plaat van het gebied en gaat vervolgens verder naar de volgende zone. Zoals hierboven vermeld, bent u feitelijk klaar om te beginnen met het volledige fabricageproces na uw drukuitgave.
Bovenal: 1) de kwaliteit van een pastaprinter &; En 2) Dienstverlening
Als u een SMT-printer gaat kopen, verberg dan nooit het feit dat het merk mouseY is. Zoek op dezelfde manier naar een fabrikant die garanties biedt, samen met technische after-salesdiensten. Ten tweede, en vooral: wat is de kwaliteit van deze printer. Zoek naar een A3D-printer die is gebouwd om lang mee te gaan en niet van goedkoop materiaal is gemaakt. Dit zorgt ervoor dat het duurzaam is en lang meegaat, zelfs onder zware belasting.
Grandseed is slechts een after-sales-expert met een boost van meer dan tien jaar expertise in onderhoud. De klanttevredenheid bedraagt 96 procent. Het personeel van Grandseed garandeert dat ze: de melding hebben ontvangen, navraag hebben gedaan over het scenario, vervolgens meteen zijn vertrokken en 24/7 stand-by zijn gebleven. De tevredenheid over alle huidige kopers is veel meer dan zeker 96%. U wilt ervoor zorgen dat de productie van klanten op een regelmatige basis behouden blijft om de output te verbeteren. We zijn van plan om onze after-sales serviceafdeling te ontwikkelen tot een team van effectieve onderhouds- en instructie-instructeurs vandaag de dag.
Grandseed beschikt over meer dan 100 patenten. Onze artikelen worden naar 60 landen verzonden en opgenomen in de database National Home Protection Intellectual. We streven ernaar een wereldwijde merknaam in de automatiseringssector te zijn die zeker een Chinees is. Onze producten zijn gecertificeerd door de CE- en ROHS-certificeringen van de Europese Unie.
Grandseed, een technologie op nationaal niveau, combineert RandD, productie en verkoop. De belangrijkste diensten en producten die het aanbiedt zijn op DIP gebaseerde intelligente producten, op PCB's gemonteerde intelligente apparaten, volautomatische printers voor pasta, multifunctionele pick-and-place-apparaten, reflow-ovens, revolutie-soldeerapparaten, AOI optische inspecteurs en SMT-randapparatuur. Vier grote zijn gepositioneerd China. We hebben ook een aparte productiespeeltuin, die erop is gebouwd en die echt eigen is voor productie op een grote schaal.
De kosteneffectiviteit en differentiatie van dit systeem zijn van fundamenteel belang voor de elementen. Hoge, medium en ontwerpen, vaak low-end behoeften die hieraan voldoen, kunnen anders zijn. Eén jaar garantie zonder kosten. De kosten van het werk zijn gedurende drie jaar gratis. Levenslang onderhoud. Jaarlijks onderhoudsvrij is groot. Bovendien is er een gratis vervanging van elk bit dat beschadigd is. Deze methode van goede kwaliteitsdivisie voert periodiek tests uit gedurende de gehele uitvoering van het ontwerp. Bovendien levert het prestaties die zeker elke drie maanden grondig zijn.