Maszyna detekcji AOI

GSD-AOI913E

Urządzenie GSD-AOI913E do online detekcji AOI wykorzystuje sprzęt do inspekcji AOI w celu monitorowania procesu produkcji PCB. Dzięki wykrywaniu każdego PCB na linii produkcyjnej, monitorowaniu konkretnego stanu produkcji PCB w trybie online oraz dostarczaniu podstawy do dostosowywania procesu produkcyjnego. Podczas produkcji dużych ilości produktów o niskim stopniu mieszania oraz gdy niezawodność produktu jest ważna, producenci będą preferowali testowanie AOI w trybie online.

Kierunek przepływu PCB: automatyczny, od lewej do prawej, od prawej do lewej, dostosowywalny;

Dostosowywanie szerokości transportu: automatyczne;

Śledzenie transportu: z przodu (standard);

Interfejs sygnału NG/OK: standard;

Metody rozpoznawania obrazu: algorytm logiczny, porównanie obrazów, porównanie kolorowych obrazów/porównanie konturu/porównanie binarne z odniesieniem, zastosowanie zintegrowane, proste operowanie i programowanie;

Kamera rozpoznawania obrazu: oryginalna kamera CCD kolorowa SONY z Japonii, rozdzielczość: 10 mikronów na punkt;

Źródło światła systemu rozpoznawania grafiki: RGB kołowy LED struktura źródła światła;

Prędkość przetwarzania grafiki CHIP 0201: <6ms;

Czas przetwarzania każdego ekranu: <100ms;

Wykrywanie druku pasty spoiwnej: obecność, odchylenie, za mało lub za dużo cynku, otwory, zanieczyszczenia;

Wykrywanie defektów komponentów: brak części, odchylenie, pochylenie, stojąca pomnikowo, boczne stojące, przewracające się części, odwrócenie polarności, złe części, uszkodzenia;

Wykrywanie defektów połączeń spoiwnych: za dużo cynku, za mało cynku, ciągły cynk;

Miary antystatyczne systemu rozpoznawania wizualnego: antystatyczny, nie generuje statycznego prądu;

Rozmiar PCB: 25mm x 25mm~380mm x 480mm (możliwa personalizacja dla specjalnych wymagań);

Grubość PCB: 0.5mm~2.5mm;

Deformacja PCB: <2mm (z pomocą przyrządu do korekty deformacji) (specjalne wymagania mogą być dostosowywane);

Wysokość elementów układu mechanicznego: 0,5mm-25mm (specjalne wymagania mogą być dostosowywane);

Najnowszy element układu mechanicznego: komponent 01005;

Napęd platformy XY: precyzyjny śrub (Tajwan HIWIN Shangyin), oraz zaimportowany system silników serwowych Mitsubishi;

Dokładność pozycjonowania platformy XY: <25 um;

Prędkość ruchu platformy XY: 700mm/S (MAX);

System operacyjny oprogramowania: wstępna instalacja: Microsoft Win7;

Charakterystyka systemu kontroli rozpoznawania: modelowanie kształtu statystycznego, uczenie się próbek OK, automatyczne tworzenie obrazów standardowych, identyfikacja danych i progów błędów;

Obsługa systemu kontroli rozpoznawania: graficzne programowanie, wbudowana biblioteka komponentów, automatyczne generowanie pól detekcyjnych na podstawie standardów wyboru kształtów komponentów, precyzyjne automatyczne pozycjonowanie, mikroustawianie i szybki proces;

Punkty markera: można wybrać 2 najczęściej używane punkty markera, z możliwością połączenia wielu funkcji markera;

Prędkość rozpoznawania punktu markera: 0,5S/PCS;

Odczyt kodu kreskowego i kodu QR: przeczytaj kod kreskowy lub kod QR na PCB za pomocą kamery urządzenia i połącz go z stanowiskiem serwisowym (opcjonalnie);

Ekran systemu kontrolnego: 22-calowy markowy ekran LED;

Komputer sterujący: komputer przemysłowy, procesor Intel o podwójnym rdzeniu, 3G, pamięć DDR3 8G, dysk SSD o pojemności 100G;

Wymiary mechaniczne (D * S * H): 970mm * 1070mm * 1450mm;

Waga: około 550 kilogramów;

Zasilanie: AC 220V ± 10%, częstotliwość 50/60Hz, moc nominalna 600W