Jak korzystać z piekarnika reflowowego

Maszyna reflowu spawania jest przede wszystkim wykorzystywana w procesie SMT. W procesie SMT główna funkcja maszyny reflowu spawania to umieszczenie płyty PCB z elementami na torze maszyny reflowowej. Po podgrzaniu, utrzymaniu temperatury, spawaniu i ochładzaniu itp. W trakcie tego procesu pasta spoiwa przechodzi z postaci pasty w ciekłą za pomocą wysokiej temperatury, a następnie jest ochładzana do stanu stałego, co umożliwia spawanie komponentów elektronicznych i płyt PCB. Główną funkcją maszyny reflowowej jest spawanie płyty PCB i komponentów, oferując przy tym wysoką wydajność produkcyjną, minimalną liczbę defektów spawania oraz stabilne działanie.

Warunki użytkowania maszyny reflowowej

1. Wybierz odpowiedni materiał i metodę do reflowowego spawania.

Ponieważ wybór materiałów jest bardzo krytyczny, musi być rekomendowany przez autorytatywną organizację, lub musi zostać potwierdzony jako bezpieczny po jego wcześniejszym użyciu. Podczas wyboru materiałów należy wziąć pod uwagę wiele czynników: takich jak rodzaj urządzenia do lutowania, rodzaj płyty drukowanej i jej warunki powierzchniowego pokrycia. Co do właściwej metody, konieczne jest postępowanie zgodnie ze swoimi rzeczywistymi warunkami, pamiętając, aby nie całkowicie naśladować innych, ponieważ różnią się rodzaje komponentów oraz ich rozmieszczenie i liczba na płycie, co wymaga starannej analizy.

2, Określenie trasy procesowej i warunków.

Jest to opracowywanie próbek dla lutowania bez ołowiu. Po wybraniu materiału i ustaleniu metody można rozpocząć testowanie procesu lutowania, dlatego nie można tego pominąć.

Kroki operacyjne maszyny do lutowania reflowowego:

1. Sprawdź, czy w maszynie reflowowej nie ma żadnych obcych przedmiotów, utrzymuj ją w czystości, a następnie włącz ją po upewnieniu się o bezpieczeństwie i wybierz program produkcyjny, aby włączyć ustawienia temperatury.

2. Ponieważ szerokość przewodnika maszyny reflowowej powinna być dostosowywana do szerokości PCB, należy włączyć transport powietrzny, taśmę siatkową oraz wentylator chłodzący.

3. Sterowanie temperaturą maszyny reflowowej Grandseed ma maksymalne ołowiane (245±5)°C, temperatura pieca dla produktów bezołowiowych jest kontrolowana na (255±5)°C, a temperatura podgrzewania wynosi 80°C~110°C. Według parametrów podanych przez proces produkcyjny spawania, ustawienia komputerowe maszyny reflowowej są ściśle kontrolowane, a parametry maszyny reflowowej są zapisywane codziennie według harmonogramu.

4, Włącz przekaźniki stref temperatury kolejno, a gdy temperatura wzrośnie do ustawionej temperatury, możesz zacząć przechodzić PCB, zwracając uwagę na kierunek płytki. Upewnij się, że odległość między dwiema kolejnymi płytami na taśmie konwayerowej nie jest mniejsza niż 10 mm.

5, Dostosuj szerokość taśmy konwayerowej w aparacie reflowowego lutowania do odpowiedniego położenia, aby szerokość i płaskość taśmy były zgodne z płytką obwodową, oraz sprawdź numer partii materiału do przetworzenia i związane wymagania techniczne.

6, Mała maszyna reflowowa nie powinna być uruchamiana za długo ani przy zbyt wysokiej temperaturze, aby uniknąć pęcherzyków na miedzi i platynie; stawy lutowe muszą być gładkie i błyszczące, a wszystkie padki na płytkach muszą zostać oblepione. Płytki źle zlutowane muszą zostać ponownie wykonane, a drugie lutowanie może być przeprowadzone dopiero po ochłodzeniu.

7, Noszenie rękawic podczas dostępania do spawanej płytki PCB, dotykać wyłącznie krawędzi płytki PCB, pobierać 10 próbek na godzinę, sprawdzać stan uszkodzeń i rejestrować dane. W procesie produkcyjnym, jeśli stwierdzi się, że parametry nie spełniają wymagań produkcyjnych, parametry nie mogą być dostosowywane samodzielnie, a należy natychmiast powiadomić technika.

8, Pomiar temperatury: Wprowadź czujniki kolejno do gniazda odbiorczego testera, włącz przełącznik główny testera, umieść tester w spawaniu reflowowym razem z starym płytką PCB, wyjmij go i użyj komputera do odczytu testera w Grandseed. Zarejestrowane dane temperatury podczas procesu spawania reflowowego są pierwotnymi danymi krzywej temperatury maszyny do spawania reflowowego.

9, Sortowanie spawanych płyt według numeru zamówienia, nazwy itp., aby zapobiec mieszaniu uszkodzeń.

Uwagi dotyczące obsługi i użytkowania maszyny do spawania reflowowego

1, Zakres kontroli temperatury odpowiada specyfikacji i dokładność kontrolowania jest w granicach ±2.0°C;

2, Sterowanie prędkością spełnia wymagania manuala, a dokładność jest kontrolowana w granicach ±0.2m/min;

3, Różnica temperatury poziomej podczas ruchu podłoża (odstępy ≤150mm) mieści się w granicach ±10.0℃;

4, Wygląd grzałki jest kompletny, a elektryczne połączenia są niezawodne. Wentylator gorącego powietrza działa płynnie i wydaje dźwięk;

5, Koleje przewodnicze mogą być swobodnie dostosowywane i pozostają równoległe. Skuteczna szerokość podłoża transportowego odpowiada specyfikacji;

6, System operacyjny działa normalnie, wygląd przyrządów pomiarowych jest nietknięty, wskaźniki są dokładne, a odczyty są widoczne, w okresie zgodnym z datą ważności;

7, Urządzenia elektryczne są kompletnie wyposażone, rurociąg jest uporządkowany, a ich wydajność jest czuła i niezawodna;

8, Regularne konserwowanie wnętrza i zewnętrza urządzenia, żółta szata, smar, częste sprawdzanie grzejnego przewodu, aby uniknąć starzenia się i wycieku;

9, Nie dotykaj taśmy siatkowej podczas pracy, a nie pozwalaj, by woda lub plamy olejowe wpadały do pieca, aby uniknąć oparzeń;

10, Podczas operacji spawalniczych należy zapewnić wentylację, aby zapobiec zanieczyszczeniu powietrza, a operatorzy powinni nosić ubrania robocze i maski;