Talvez você esteja cansado do processo demorado de soldar manualmente componentes eletrônicos em sua placa de circuito impresso (PCB). Está procurando uma maneira de baixo custo e alta velocidade para otimizar seu processo de fabricação eletrônica? A resposta para isso é nossa máquina SMT pick and place de ponta.
Maior Velocidade: A máquina SMT pick and place trabalha com uma velocidade impressionante, que é uma de suas maiores vantagens. Essa máquina de alta velocidade, com capacidade de colocar 20000 componentes por hora, reduziu drasticamente o tempo de produção.
Precisão: As máquinas SMT pick-and-place podem posicionar componentes tão próximos quanto necessário e obter um alinhamento preciso, muitas vezes até 4 vezes o nível de precisão do posicionamento manual (0,01 mm).
Eficiência de Custo: O uso de uma máquina pick and place pode levar à redução dos custos de mão-de-obra para os fabricantes, com economias que podem chegar a 80% em comparação com a montagem manual. Um benefício dessa redução de custo é que ela pode resultar em preços de produtos mais baixos para os consumidores.
Capacidade Multi-Cabeça: Existem máquinas com múltiplas cabeças que podem posicionar mais componentes simultaneamente. Essa característica aumenta drasticamente a eficiência e continua a encurtar o tempo de ciclo de fabricação.
Tecnologia de Reconhecimento Óptico: Utilizando a tecnologia de reconhecimento óptico mais recente, esses dispositivos reconhecem automaticamente as orientações dos componentes e os posicionam na PCB com precisão, assim como um trabalhador humano.
Os interruptores de parada de emergência permitem que as máquinas se desliguem rapidamente em caso de emergência, mantendo um ambiente de trabalho seguro.
Área de Trabalho Fechada: O cercamento da área de trabalho é um recurso de segurança para garantir que os operadores estejam protegidos de componentes em movimento durante a operação.
Como Usar uma Máquina SMT Pick and Place - Tutorial passo a passo
Limpeza da PCB: É essencial garantir que a placa de circuito impresso (PCB) com a qual você está trabalhando esteja limpa, seca e livre de todo o pó ou detritos que possam afetar a montagem.
Preparação dos componentes - Rotule e identifique cada componente corretamente antes de colocá-lo na máquina para facilitar a montagem.
Processo de Carregamento: Siga cuidadosamente as instruções do fabricante ao carregar peças na máquina para obter um desempenho de alta qualidade.
Iniciando sua Máquina: Pressione o botão de energia para ligá-la e sua máquina começará automaticamente a pegar componentes para colocação com precisão de milímetros.
Material de Primeira Qualidade: Essas máquinas são construídas com materiais de alta qualidade, destinados às necessidades industriais.
Protocolos de Teste Completos, Antes de chegarem ao mercado, os fabricantes submetem essas máquinas a protocolos de teste rigorosos, garantindo que funcionem como esperado em todos os tipos de ambientes de fabricação.
Grandseed, uma tecnologia de nível nacional, combina P&D, produção e vendas. Os principais serviços e produtos que oferece são produtos inteligentes baseados em DIP, dispositivos inteligentes de montagem de PCB, impressoras automáticas para pasta, dispositivos multifuncionais de pick-and-place, fornos de reflow, dispositivos de solda revolucionários, inspetores ópticos AOI, periféricos SMT. Quatro grandes estão posicionados na China. Também temos um local de fabricação separado, que foi construído por conta própria para produzir em grande escala.
Relação custo-benefício do item e diferenciação. Alto, técnica e produtos que normalmente atendem demandas de baixo nível serão alterados. Uma garantia que definitivamente cobre um ano de preço. Sem custos de mão-de-obra por três anos. Manutenção vitalícia. Cada um é apenas isento de manutenção por um período significativo de um ano. E substituição, este são produtos que sem dúvida são gratuitos se danificados. A divisão de qualidade realiza exames mensais de funcionalidade em cada modelo. Além disso, fornece uma análise extensa do desempenho geral a cada três meses.
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