Como usar forno de reflow

A máquina de solda a reflow é usada principalmente no processo SMT. No processo SMT, a principal função da máquina de solda a reflow é colocar a placa PCB com componentes na esteira da máquina de solda a reflow. Após o aquecimento, a preservação do calor, a soldagem, o resfriamento, etc. Durante o processo, a pasta de solda muda de pasta para líquido através de alta temperatura e depois é resfriada para se tornar sólida, realizando assim a função de soldar componentes eletrônicos e placas PCB. A principal função da máquina de solda a reflow é soldar a placa PCB e os componentes, que têm as vantagens de alta eficiência de produção, poucos defeitos de soldagem e desempenho estável.

Condições de uso da máquina de solda a reflow

1, Escolha o material e o método adequados para a solda a reflow.

Como a seleção de materiais é muito crítica, ela deve ser recomendada por uma organização autoritária, ou deve ser confirmada como segura após o uso anterior. Existem muitos fatores a considerar ao selecionar materiais: como o tipo de dispositivo de solda, o tipo de placa de circuito e sua condição de revestimento superficial. Quanto ao método correto, é necessário proceder de acordo com a própria situação real, lembre-se de não imitar completamente os outros, devido aos diferentes tipos de componentes e à distribuição e quantidade variável dos componentes no painel, esses aspectos precisam ser cuidadosamente estudados.

2, Determinar a rota e as condições do processo.

Isso significa desenvolver amostras para soldagem sem chumbo. Após a seleção do material e a determinação do método, pode-se iniciar o teste do processo de soldagem, portanto, isso não pode ser ignorado.

Passos de operação da máquina de solda por refluência:

1, Verifique se há algum resíduo na máquina de solda a refluente, mantenha-a limpa e, após garantir a segurança, ligue-a e selecione o programa de produção para ligar o ajuste de temperatura.

2, Como a largura do trilho da máquina de solda a refluente deve ser ajustada de acordo com a largura do PCB, o transporte por ar, o transporte por esteira e o ventilador de resfriamento devem ser ligados.

3, O controle de temperatura da máquina de refluente Grandseed tem a temperatura máxima de chumbo (245±5)℃, a temperatura do forno dos produtos sem chumbo é controlada em (255±5)℃ e a temperatura de pré-aquecimento é de 80℃~110℃. De acordo com os parâmetros fornecidos pelo processo de produção de soldagem, as configurações de parâmetros do computador da máquina de solda a refluente são rigorosamente controladas e os parâmetros da máquina de solda a refluente são registrados diariamente no tempo certo.

4,Ligue os interruptores das zonas de temperatura sequencialmente, e quando a temperatura subir até a temperatura definida, você pode começar a passar a placa PCB, prestando atenção à direção da placa. Certifique-se de que a distância entre duas placas consecutivas na esteira não seja inferior a 10mm.

5,Ajuste a largura da esteira do forno de reflow para a posição correspondente, a largura e a planicidade da esteira devem ser consistentes com a placa de circuito, e verifique o número do lote do material a ser processado e os requisitos técnicos relacionados.

6,O pequeno forno de reflow não deve ser muito longo e nem ter uma temperatura muito alta para evitar bolhas no cobre e no platina; as junções soldadas devem ser suaves e brilhantes, e todas as pastilhas da placa de circuito devem estar estanhadas; as placas mal soldadas devem ser refeitas, e o segundo reflow só pode ser realizado após o resfriamento completo.

7, Para usar luvas ao acessar o PCB soldado, toque apenas na borda do PCB, colete 10 amostras por hora, verifique a condição defeituosa e registre os dados. Durante o processo de produção, se for constatado que os parâmetros não atendem aos requisitos de produção, os parâmetros não podem ser ajustados sozinhos e é necessário notificar imediatamente o técnico.

8, Medir a temperatura: Insira os sensores na tomada receptora do testeiro, ligue o interruptor de energia do testeiro, coloque o testeiro no soldador a refusão e faça a refusão com a placa de circuito antiga, retire-o e use o computador para ler o testeiro no Grandseed. Os dados de temperatura registrados durante o processo de refusão são os dados originais da curva de temperatura da máquina de solda a refusão.

9, Classifique as placas soldadas de acordo com o número do pedido, nome, etc., para evitar mistura de itens defeituosos.

Precauções para operação e uso da máquina de solda a refusão

1,A faixa de controle de temperatura está de acordo com as especificações e a precisão do controle está dentro de ±2,0°C;

2,O controle de velocidade atende às especificações do manual e a precisão é controlada dentro de ±0,2m/min;

3,A diferença de temperatura lateral do movimento do substrato (espaçamento ≤150mm) está dentro de ±10,0℃;

4,A aparência do aquecedor está intacta e a conexão elétrica é confiável. O ventilador de ar quente funciona suavemente e faz barulho;

5,As guias podem ser ajustadas livremente e permanecem paralelas. A largura efetiva do substrato transportado está de acordo com a especificação;

6,O sistema operacional está funcionando normalmente, a aparência dos instrumentos e medidores está intacta, a indicação é precisa e a leitura é destacada, dentro do período de uso qualificado;

7,O equipamento elétrico está completo, os tubos estão dispostos de maneira ordenada e o desempenho é sensível e confiável;

8, Manutenção regular interna e externa do equipamento, capa amarela, graxa, inspeção frequente do fio de aquecimento para evitar envelhecimento e vazamentos;

9, Não toque a esteira durante a operação e não deixe que água ou óleo caia no forno para evitar queimaduras;

10, Deve haver ventilação durante as operações de soldagem para evitar a poluição do ar, e os operadores devem usar roupas de trabalho e máscaras;