Putem lojtrarske mašine (alat koji spoji metale zajedno)
Želite li pokušati drugi način spajanja metalnih delova? Jedan takav neverovatno samostalan alat koji je promenio elektronsku industriju jeste lojtralni stroj. Šta ga čini tako važnim skupom veština, kako radi i gde se primenjuje?
Brašni stroj nudi brojne prednosti u odnosu na tradične načine brašnjenja. Prvo, mnogo je brži nego kada se građe sa brašnom željezom, što znači da će vaš projekat biti završen u manjem vremenu. Nadalje, topla energija brašnog stroja je ravnomerna i uniformna, pa su spojevi između ploča znatno jači i pouzdaniјi.
Sigurnost je još jedna glavna prednost korišćenja lojalne mašine, jer nudi mnogo više sigurnosti u poređenju sa tradiicionalnim ručno upravljivim željezom. Drugim rečima, rizik od ožoga i davanja u dah potencijalno toksičnih dimova je gotovo potpuno izbegnut kada se toplina i štetni parovi sigurno zadrže unutar uređaja. U protivnosti, mašina je dizajnirana sa sigurnosnim merama koje sprečavaju da se opažate od toplote ili da dobijete šok.
U srcu neke od njene tehnologije nalazi se ono što je probojno iz perspektive lojalne mašine. Iako postoje neke vredne poboljšanje, najznačajnija nadogradnja bila je u razvoju kontrole temperature tijekom procesa lojenja; jednostavno prilagodite u zavisnosti od vrste metala ili jačine spoja koji je potreban. Budući da je preciznost posebno korisna pri radu na osjetljivim elektronskim uredajima i jer omogućava tačnu kontrolu količine loma, spojne mašine se takođe koriste za ovo.
Imajući u vidu da je sigurnost osnovni faktor prilikom rada sa lojtralnim mašinama, te stoga se ove mašine proizvode uz uključivanje različitih bezbednosnih značajki za zaštitu korisnika. Na primer, šiljka lojtralne mašine je napravljena od materijala otpornog na visoke temperature kako bi korisnici nisu dobili opažene. Mnoge lojtralne mašine takođe imaju funkciju automatskog isključivanja koja prebacuje mašinu u režim spaavanja ili potpuno je zaustavlja kada nije u upotrebi, što čini da su energiječne i sprečava pretopljenje, požare i slično.
Lojtranje je iznenađujuće lako, čak i za početnike sa malo iskustva u elektronici! Prvo, spojite mašinu i uključite je. Prilagodite podešavanja temperature metalu sa kojim radite. Kada je mašina na odgovarajućoj temperaturi, primenite malo lojtra i lepo spajte dva vaša metala na tom mestu tako da, kada se ohladi, rezultujući vez will bude čvrst.
Grandseed raspolaze timom stručnjaka za posleprodajnu podršku sa preko 10 godina iskustva u održavanju. Podrška kupcima dostiže 96%. Tim Grandseed obećava: odgovoriti na obaveštenje i istražiti uzrok, odmah reagovati, uvijek dostupan 24 sata dnevno. Podrška kupcima mora biti na ili iznad 96 posto. Ulagaćemo sve snage kako bismo vam pomogli da povećate efikasnost kupca i osiguramo regularnu proizvodnju. Naš tim za posleprodajnu podršku uložio je dovoljno vremena u formiranje moćnog tima sa visokokvalitetnim tehničarima, instruktorima i nastavnicima za održavanje.
Grandseed poseduje preko 100 patenata. Naši proizvodi su potpuno izvezeni u 60 zemalja, a time su takođe uključeni u nacionalnu bazu podataka intelektualnog investicijskog imovinskog sigurnosnog sistema. Pokušavamo da budemo poznati kao globalna marka u poslovanju sa automatizacijom u kinjoštvu. Naši proizvodi i usluge su sertifikovani prema CE i ROHS sertifikatima izdatim od strane Evropske unije.
Grandseed je kompanija koja se sigurno bavi nacionalnom mrežom analiza i razvoja, proizvodnje i prodaje proizvoda, čiji su ključni proizvodi opremi sa mogućnošću DIP-a za PCB površinsko montažno pametnu opremu, potpuno automatski štampač plinovite olovnice, multifunkcionalna mašina za uzimanje i stavljane, reflow peć, talasna olovna peć, AOI optički procenjivač SMT periferne proizvode i druge opreme.
Razlikovanje proizvoda, velika troškova-efikasnost, veliki, umereni i niskobudžetni proizvodi za ispunjavanje različitih potreba. Garancija od jedan godinu dana, bez cene tokom 3 godine, iskustvo u održavanju prebivališta, godišnje besplatan znatno održavanje tokom 4 godine i besplatna zamena oštećenih delova prilikom glavnog održavanja. Jedinična kvalitetna kontrola provodi mesečne ispitivanja performansi za svaki dizajn, pruža kompletna testiranja performansi svakih dva meseca i takođe pruža izveštaje o kompletnim performansama svakih tri meseca.