Написао: Мицхаел Мацпхерсон Вацуум Рефлов лемљење
Да ли сте се икада на тренутак запитали како функционише ваш рачунар или телефон? Почиње тако што се мали микрочипови и кола залемљују заједно. Лемљење изводи нешто попут специјалног лепка који осигурава да ови делови остану у исправном положају. С друге стране, лемљење је техника која се типично користила у прошлости за изградњу ових врста веза које, иако су функционалне, могу имати свој неред који могу направити, па чак и несигурно спојити све. Уђите у технологију вакуумског рефлуксовања – процес који има за циљ да поново замисли традиционалне методе постизањем истих резултата, али користећи иновације као и додатне мере предострожности.
Технологија вакуумског рефлов има једну важну предност у односу на атмосферско лемљење у томе што може створити најквалитетније лемне спојеве. Уместо да топи лем отвореним пламеном или врућом плочом као што је то са традиционалним методама, вакуумско рефлуксовање користи контролисано окружење за испоруку чистих и поузданих лемних спојева. Овај концепт такође може спречити да се компоненте превише загреју и изазову штету, за коју је потребно више времена, осим што је скупа за поправку.
Ово такође представља још једну предност вакуумског рефлов - има мање експлоатације пасте за лемљење. Коришћењем вакуума уклања се вишак лема што доводи до мањег отпада и нереда у поређењу са начином на који се ствари раде традиционално! Ово помаже у уштеди трошкова и такође спречава дуготрајнији отисак због мање употребе папира. Такође, пошто се лем поново обнавља у вакуумском окружењу, било би врло мало оксидације, а самим тим и јачих и дуготрајнијих спојева.
Од свог почетка, технологија вакуумског рефлов је прешла дуг пут. Савремене машине често користе напредну електронику и софтвер да дају контролу температуре у реалном времену и аутоматски надгледају цео рад. Ово гарантује да ће сваки залемљени спој бити уједначен и поуздан, у складу са ригорозним индустријским стандардима контроле квалитета.
Штавише, вакуум рефлов је применљив на шири спектар материјала укључујући егзотичне метале и специјализоване легуре. Он је проширио могућности произвођача и инжењера за производњу сложенијих електронских уређаја.
За разлику од традиционалних техника лемљења које користе отворени пламен или грејне плоче, технологија вакуумског рефлов даје људима много сигурнију и бољу опцију. Топљење лема под вакуумом елиминише сваку опасност од прегревања или паљења запаљивих материјала. Ово у великој мери смањује шансе за незгоде и то је један сасвим оправдан разлог зашто многе индустрије преферирају вакуумско прелијевање.
Примарни случај употребе технологије вакуумског рефлов је у електронској индустрији, пошто су добар квалитет и поузданост лемних спојева од суштинског значаја да би се осигурало да електронски уређаји раде исправно. Такође се добро доказао у ваздухопловној, медицинској и војној индустрији. Вакуумско рефлов је често критичан процес пре за пројекте који захтевају употребу деликатних компоненти или материјала којима је потребно ефикасно и прецизно решење за лемљење.
Вакуум рефлов коначно захтева власника машине за вакуумско рефлов, коју можете добити од разних добављача. Корисник бира температуру и вакуум у складу са својим истраживачким материјалом који је дат у спецификацијама ЦВД система. Затим учитавају чипове и кола за лемљење на плочу са пастом за лемљење, пре него што је ставе у машину.
Грандсеед је једноставно стручњак за после продаје са више од деценије искуства у одржавању. Задовољство клијената достиже 96 процената. Обећање Грандсеед тима: примљено обавештење и распитивање у вези са проблемом, остављено одмах, у приправности 24 сата сваки дан. Укупан износ услуге требало би да буде знатно већи од 96%. Морате уложити све напоре да производња за коју је сигурно да је редовна како бисте повећали ефикасност рада. Наша компанија троши толико времена да дефинитивно много развија наше одељење за постпродајне услуге како бисмо постали особље које је дефинитивно врхунски стручњаци и тренери.
Диференцијација у производима, огромна исплативост Високе, методе и јефтине линије производа за испуњавање различитих захтева 12 месеци гаранције по нултој цени, без трошкова за 36 месеци, одржавање током целог века, бесплатно годишње значајно одржавање током 4 године, и бесплатна замена покварених производа и услуга користећи овај одељење врхунског квалитета одржавања спроводи месечне провере перформанси на сваком моделу, пружа опсежна тестирања перформанси свака два месеца, заједно са пружањем потпуних извештаја о укупном тестирању перформанси свака три месеца.
Грандсеед заправо има преко 100 патената. Ови производи које пружамо се испоручују у 60 земаља и поседују додату базу података која је дефинитивно широм земље заштите имовине. Наша компанија троши толико времена да постане глобално признато име када погледате индустрију аутоматизације која је дефинитивно кинеска. Наши производи су добили ЦЕ и РОХС сертификате које је доделила Европска унија.
Грандсеед, технологија на националном нивоу, интегрише РандД, производњу и продају. Његови главни производи су интелигентни производи засновани на ДИП-у, уређаји за монтажу на штампану плочу, потпуно аутоматски штампачи за пасту, мултифункционалне машине за подизање и постављање и пећи за прелијевање. Поред тога има таласне машине које су генерално инспектори који леме обично оптичке СМТ периферије.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
