Genom lödningsmaskin (en verktyg som svetsar metaller tillsammans)
Vill du försöka en annan metod för att sammanfoga metalldelar? Ett sådant fantastiskt fristående verktyg som har revolutionerat elektronikindustrin är lödningsmaskin. Så vad gör det till en så viktig kunskapsbas, hur fungerar det och var tillämpas det?
Lötningsmaskinen erbjuder en mängd fördelar jämfört med traditionella sätt att löda. För det första är den mycket snabbare än när du bygger med en lödningsjärn, vilket betyder att ditt projekt kommer att vara klart på mindre tid. Dessutom är värmen från lötningsmaskinen jämn och likformig, så att sammanfogningen mellan plattorna blir mer substansfull och mycket mer pålitlig.
Säkerhet är ett annat stort fördel med att använda en lödningsmaskin, eftersom den erbjuder mycket mer säkerhet jämfört med traditionell handhållen stylödljärn. Med andra ord, risken för brännskador och inandning av potentiellt toksiska rökningar undviks nästan helt när värme och skadliga ångor hålls inspärrade inom enheten. I contrast, maskinen är utformad med säkerhetsåtgärder som förhindrar att du får brännskador eller får elektriskt spark.
I hjärtat av några av dess teknik finns det genombrott från en lödningsmaskins synvinkel. Trots att det finns några märkbara förbättringar var den mest betydande uppgraderingen att utveckla kontroll över temperaturen i en lödningsprocess; du justerar beroende på vilken metalltyp eller ledstyrka som behövs. Eftersom noggrannhet är särskilt användbar när man arbetar med känsliga elektronikkomponenter och eftersom den möjliggör exakt kontroll över mängden löd, används lödningsmaskiner också för detta.
Med tanke på att säkerhet är den viktigaste faktorn när man använder en lotmaskin; därför tillverkas dessa maskiner med olika säkerhetsfunktioner för användarskydd. Till exempel är spetsen på lotmaskinen gjord av material som motstår höga temperaturer så att användarna inte bränns. Många lotmaskiner har också automatisk avstängning, vilket sätter maskinen i vila eller fullständig stopp när den inte används, vilket gör dem energieffektiva och förhindrar överhettning och brandolyckor etc.
Lotning är förvånansvärt enkelt, även för en nybörjare med lite erfarenhet av elektronik! Först ansluter du maskinen och slår på. Anpassa temperaturinställningarna till metallen du arbetar med. När maskinen är på rätt temperatur, applicerar du en liten mängd lott och klistra samman dina två metallbitar på detta ställe så att när det har kallnat blir den resulterande föreningen hård.
Grandseed har ett team av experter inom efterföljande service med mer än 10 års erfarenhet inom underhåll. Kundtjänsten når 96%. Grandseed Team Löfte: fått meddelande och undersökt orsaken, håller på omedelbart, alltid tillgänglig dygnet runt varje dag. Kundtjänst bör vara på eller över 96 procent. Vi ska använda alla krafter för att hjälpa dig att höja din kundens effektivitet och säkerställa att produktionen är helt normal. Vår efterföljande serviceteam investerar mycket tid i att ha tillräckligt med personal som är mycket starkt utrustade med högkvalitativa tekniker, tränare och underhållslärare.
Grandseed har mer än 100 patent. Våra produkter har helt export ATS till 60 länder och ingår därmed också i den nationella databasen för intellektuella investeringar i immaterialrättsskydd. Vi försöker ses som en global varumärkesautomation och chinesiska affärer. Våra produkter och tjänster har alla nyligen certifier ATS av CE- och ROHS-certifieringar utfärdade av Europeiska unionen.
Grandseed är en nivåföretag som definitivt är ett nationellt mix av analys och utveckling, tillverkning och försäljning, vars viktigaste produkter består av DIP-utrustning PCB ytmontage intelligent utrustning, fullautomatisk lötnedskrivningsprinter, multifunktionell pick and place maskin, reflow ugn våglödmaskin, AOI optisk kontrollprodukt SMT periferiprodukter och annan utrustning sådan.
Artikel Skillnad, stor kostnadseffektivitet, stora, moderata och lågprisprodukter för att uppfylla olika behov. Ett års fri garantitid, inga prisförändringar i 3 år, erfarenhet av livslångt underhåll, årlig kostnadsfritt större underhåll i 4 år och gratis ersättning av skadade delar vid detta större underhåll. Produktkvalitetsenheten genomför månatliga prestandakontroller för varje modell, utför omfattande prestandatest varannan månad och tillhandahåller också fullständiga prestandatestrapporter varje tre månader.