Hur man använder en reflowugn

Reflowlödningsmaskinen används främst i SMT-processen. I SMT-processen är reflowlödningsmaskinens huvudsakliga funktion att sätta den komponentutförda PCB:n på spåret i reflowlödningsmaskinen. Efter uppvärmning, temperaturbevarande, lötning och kylning ändras lötmetallen från pasta till vätska vid hög temperatur och sedan kallas till fasta för att realisera lötningen av chip-elektronikkomponenter och PCB:er. Reflowlödningsmaskinens huvudsakliga funktion är att löta samman PCB:er och komponenter, vilket ger fördelarna hög produktions-effektivitet, färre lötdefekter och stabil prestanda.

Villkor för användning av reflowlödningsmaskin

1, Välj rätt material och metod för reflowlötning.

Eftersom valet av material är mycket kritiskt måste det rekommenderas av en myndig organisation, eller det måste bekräftas vara säkert efter tidigare användning. Det finns många faktorer att överväga vid val av material: till exempel typen av lödningsenhet, typen av kretsplatta och dess yttre beläggningsstatus. När det gäller den rätta metoden är det nödvändigt att arbeta utifrån sin egen verkliga situation, kom ihåg att inte helt kopiera andra, eftersom olika typer av komponenter och deras fördelning och antal på plattan behöver noggrant studeras.

2, Bestäm processvägen och villkoren.

Detta är att utveckla prov för jordfri lödning. När materialet har valts och metoden har fastställts kan testerna av lödningsprocessen börja, så detta får inte undanskymmas.

Arbetssteg för reflowlödningsmaskin:

1, Kolla om det finns någon skräp i reflödeslötningsmaskinen, håll den ren och slå sedan på efter att ha säkerställt säkerheten, och välj produktionsprogrammet för att sätta in temperaturinställningarna.

2, Eftersom bredden på styrkan i reflödeslötningsmaskinen bör justeras enligt bredden på PCB:n, så ska lufttransporten, nätbandstransporten och kylfläkten slås på.

3, Temperaturregleringen av Grandseed reflödesmaskin har den högsta ledern (245±5)℃, ugnstemperaturen för lediga produkter kontrolleras vid (255±5)℃, och förfärmtemperaturen är 80℃~110℃. Enligt parametrarna som ges av lödningsproduktionsprocessen regleras datorparametrarna för reflödeslötningsmaskinen strikt och kontrolleras, och parametrarna för reflödeslötningsmaskinen noteras varje dag i tid.

4, Aktivera temperaturzonerna i ordning, och när temperaturen stiger till den inställda temperaturen kan du börja låta PCB-platserna passera, och se till att hålla rätt på plattans riktning. Se till att avståndet mellan två på varandra följande platser på förarsystemet inte är mindre än 10mm.

5, Justera bredden på förarsystemet i reflödesldningsmaskinen till motsvarande position, så att bredden och jämnheten på förarsystemet överensstämmer med cirkelschemat, och kontrollera materialpartinummer och relaterade tekniska krav för det som ska bearbetas.

6, Den lilla reflödesldningsmaskinen får inte vara för lång eller ha en för hög temperatur, eftersom detta kan orsaka blåsning av koppar och platin. Loddjupen måste vara släta och blanka, och alla padar på cirkelschemat måste vara tinnade. Cirkelscheman som inte har loddats korrekt måste återskapas, och vid en andra reflöde måste man vänta tills maskinen har kylts ned innan man fortsätter.

7, Att bära handskar för att komma åt loddade PCB:er, endast röra vid kanten av PCB:n, ta prov på 10 enheter per timme, kontrollera felaktig status och registrera data. Under produktionsprocessen, om det upptäcks att parametrarna inte kan uppfylla produktionskraven, får parametrarna inte justeras själva, och teknikern måste meddelas omedelbart.

8,Mät temperatur: Infoga sensorna i mottagningssocketen på testaren en i taget, slå på powerswitchen på testaren, lägg testaren i reflödesldningsprocessen tillsammans med den gamla PCB-plattan, ta ut den och använd datorn för att läsa av testaren i Grandseed. Temperaturnedata som registrerats under reflödesprocessen är de ursprungliga datan för reflödesldningsmaskinens temperaturkurva.

9,Sortera lodda platser enligt ordernummer, namn etc., för att förhindra blandning av defekta enheter.

Säkerhetsinstruktioner för drift och användning av reflödesldningsmaskin

1, Temperaturregleringsomfånget överensstämmer med specifikationens krav och regleringsnoggrannheten är inom ±2.0°C;

2, Hastighetsregleringen uppfyller handbokens specifikationer och noggrannheten hålls inom ±0.2m/min;

3, Den horisontella temperaturskillnaden vid substratets rörelse (≤150mm avstånd) är inom ±10.0℃;

4, Utsynet på värmen är komplett och den elektriska anslutningen är pålitlig. Den varma luftfläkten körs smidigt och ger ljud;

5, Styrningsrailarna kan justeras fritt och förblir parallella. Den effektiva bredden på transporten av substratet överensstämmer med specifikationen;

6, Operativsystemet fungerar normalt, utsynet på instrumenten och mätare är intakt, indikationen är noggrann och läsningen är tydlig, inom den kvalificerade användningsperioden;

7, Elektroekvipmentet är komplett, rörledningarna är ordentligt arrangerade och prestandan är känslig och pålitlig;

8,Regelbunden underhåll inuti och utomfört på utrustningen, gula kåpa, smörjmedel, regelbundna inspektioner av värmenätet för att undvika åldring och läckage;

9,Återhåll dig från att röra nätbältet under drift och låt inte vatten eller oljeärr hamna i ugnen för att förhindra bränningar;

10,Ventilation bör säkerställas under svetsning för att förhindra luftföroreningar, och operatörerna bör ha arbetskläderna och masker;