Elektronik cihazlarınızdaki tüm bu küçük parçaları ve bunların devre kartları üzerinde tam anlamıyla yoktan var olmayı nasıl başardıklarını hiç düşündünüz mü? Artık öyle olup olmadığınızı merak edecek bir şey yok. Yüzeye montaj teknolojisi dünyasına dalın ve SHENZHEN GRANDSEED TEKNOLOJİSİ GELİŞTİRME'nin neler yaptığına bir göz atın smt fırın yeniden akışı her şey hakkında
Burada, aynı zamanda titreşimli elektrikli ocak olarak da bilinen SMT fırın, bu teknolojik yaratımda kalp atışının bir parçasını oynuyor ve kart üzerindeki bileşenleri doğru bir şekilde püskürtüyor. Kıkırdadık çünkü günümüzde bu küçük parçalar genellikle diğer akrabalarıyla birlikte bir tahtanın üzerine parçalanıyor ve o tost makinesi fırınlarından ışık yılı kadar önce bir SMT fırında pişiriliyor. Birinci sınıf SMT fırınların kullanımıyla elektronik imalat endüstrisinde zaman verimliliği ve üretim performansı artık yükselişte
Ayrıca, SMT fırınlarını keşfeden solucanların kutusunu bir anlığına açarsak, onların bu kadar oyun değiştirici olmalarının nedeni de budur. SMT fırın, işiniz bileşenleri ısıtmak ve lehimlemek olduğunda, bağlantılarının her zaman doğru sonuçlar vermesi için kullanışlıdır. Aynı şekilde bir bilgisayar da onu çalıştıracak yüksek mühendislik içerir. Çoğu durumda tek bir arıza/hata olmadan yaklaşık 10X + yıl boyunca mükemmel bir şekilde çalışır, ancak bu da başka bir olumlu dışsallıktır; Yine Şans eseri - tasarım değil. Bununla birlikte, gelişmiş SMT fırın kontrol sistemleri, her bir bileşen için sıcaklık/süre/soğutma aşamalarını ayarlama olanağı sunar ve bu da önemli ölçüde daha hassas işlemeyle sonuçlanır ve her iki durumda da mükemmel bir ürün elde edilmesini sağlar.
Günümüzün SMT Fırınları: Eski Versiyonlara Göre Arttırılmış Verimlilik ve Güvenlik için Yeni Araçlar Bu tür özellikler arasında, parçaların otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması, ham maddeyi hurdadan korumak amacıyla parça hazırlığı için sıcaklık profilli nitrojen temizleme içeren ısıl işlem fırını kontrolleri yer alır. Bu şekilde SMT fırınları, daha kısa Montaj süresinde yüksek oranlı üretim çıktıları elde etmek için gelişmiş kontrol sistemleri ve yenilikçi konseptlerle geleneksel elektronik üretiminde devrim yarattı.
İş sahasında tehlikeli kalıntılar kaldığından reflow ve SMT fırınları güvenli hale getirilmiştir; işyerleri olası tehlikelerden arındırılmış olmalıdır. Termal kesintiler ekipmanın aşırı ısınmasını ve güvenlik tehlikesi oluşturmasını önlerken, egzoz davlumbazları ısıyı ve dumanı uzaklaştırarak çalışma alanını güvende tutar
Bu yazımda SMT fırın ile çalışırken yapılması gereken kolay bir işlem hakkında kısa bir genel bakış ve bunun için bazı önerilerde bulunacağım. Bu cihazı kullanırken evinizde bir kazaya maruz kalmak istemiyorsanız, üretici spesifikasyonlarına ve güvenlik kurallarına uymak zorunludur, hatta düzgün çalıştığından emin olun.
Bir SMT fırınının tüm yaşam döngüsü boyunca optimum seviyelerde çalıştığından emin olmak önemlidir ve düzenli bakım hizmetlerinin zamanında yapılması, SMD reflow fırınlarda bunu garanti eder. Neyse ki, çoğu üretici oldukça yoğun bakım ve destek paketleri sunuyor, bu nedenle tamamen patlamadan önce parça değişimi veya parça değişimi ile oldukça sık (altı ayda bir değil, belki yılda bir kez) hizmet almalısınız. Bir servis planı, SMT fırınınızın mükemmel çalışır durumda kalmasını sağlayacak ve arıza sürelerini ve masraflı onarımları azaltabilecektir.
Yüzeye monte PCB bileşenlerinizin doğru sıcaklıkta kendi kendine ısınmasını sağlamak ve herhangi bir kusur oluşma olasılığını ortadan kaldırmak için hedeflemeniz gereken, sınıfının en iyisi bir SMT fırındır. Halihazırda entegre edilmiş güvenlik değerlerine ek olarak, yüksek hassasiyetli bir SMT fırın, eller serbest kontrol olanaklarının yanı sıra karmaşık üretim ihtiyaçlarınızı basitleştirebilecek son teknoloji tasarım özellikleriyle donatılabilir.
SMT fırınları elektronik üretimiyle sınırlı değildir ve tıbbi cihaz üretimi, havacılık ve uzay mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde uygulamalara sahiptir. Bu kritik fırınlar, birçok devre kartı ve mikroçip sektörünün temel direğidir ve yeniden akış döngüsü çalışmaları sırasında gereken tekrarlanabilirlik ve incelemeyi sunar. üretim ufuklarını genişletiyor. Son olarak, SMT fırınları üreticilerin mümkün olan en iyi kalitede ve zamanında ürün üretmelerine olanak sağlamak için gereklidir.
Şimdi SMT Fırınları ve bunun iyi bir şekilde nasıl kullanılabileceği hakkında daha derine inelim. Diğerleriyle karşılaştırıldığında bir SMT fırınının en büyük avantajı, lehimlemenin her zaman maksimum doğrulukta gerçekleşmesi için bileşenleri tekrar tekrar (tipik olarak) yararlı bir şekilde çok doğru bir sıcaklığa ısıtabilmesidir. Bireysel katmanların ısıtılmasının mükemmelleştirilmesi, herhangi bir kusur veya arızayı gerçekten ortadan kaldırır, böylece iyi bir termal (üniform bir şekilde ısıtma) istisnasız her zaman sıfırdır - her zaman doğru sonuç verir. Daha da iyisi, birinci sınıf SHENZHEN GRANDSEED TEKNOLOJİSİ GELİŞTİRME SMT Çevresel ekipmanlar Son kullanıcıların sıcaklık ve zaman dahil (soğutma aşamalarının yanı sıra) her türlü değişkene ince ayar yapmasına olanak tanıyan kontrol sistemleriyle birlikte gelir. Bu hassas kontrol, aracın her parçasının tam olarak amaçlandığı gibi ele alındığı ve son projemizin hatasız olması açısından çok önemli olduğu anlamına gelir.
Her SMT fırını aynı zamanda üretkenliği ve kullanım güvenliğini önceki nesillere göre artıracak yeni teknoloji ve yeteneklere sahip olacak. İşleme öncesinde bileşenlerin ve "ısıl işleme hazır" malzemelerin nitrojenle temizlenmesi, bu özellikler aynı zamanda otomatik yükleme ve boşaltma işlevselliğinden sıcaklık profilleme sistemlerine kadar (ısıl işleme hazır) diğer ek hususların yanı sıra kullanıcıların müşterilerin ham maddesini israf etmesini önlemelerine de yardımcı olabilir. en iyisi ısıl işlem fırını gibi kontrollere doğrudan bağlanırken diğerleri eğitim gerektirir veya sınırlı yeteneklere sahiptir.) Yukarıda belirtilen fikirleri birinci sınıf kontrol sistemleriyle birleştiren SMT fırınları, elektronik üretimini sonsuza kadar değiştirdi ve üretiminizi komplikasyon olmadan daha hızlı gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.
İşyeri güvenliği her türlü üretim çabasında çok önemlidir ve SMT fırınları bu prensiple çok önceden tasarlanmıştır. Bu fırınların neredeyse her biri, aşırı ısınmamalarını sağlamak için termal kesicilere sahiptir ve ayrıca olası risklerin ve hatta yıkımların önlenmesine yardımcı olur. Ayrıca, bir dizi model ya kendi fabrikada monte edilmiş egzoz ve soğutma sistemiyle birlikte gelir, ya da çalışma alanındaki hem ısıyı hem de dumanı OSHA'nın zorunlu kıldığı seviyelerde idare edebilmek için doğrudan tasarıma göre yapılandırılır.
SMT fırının kullanımı kolay görünebilir ancak bu tür ekipmanlar hakkında eğitim ve uygulamalı bilgi gerektirir. Bir SMT fırını çalıştırmadan önce, onun kontrolü ve özellikleri hakkında bilgi sahibi olunması gerekir. Çoğu durumda bu aynı zamanda fırının doğru çalışmasını da sağlayabilir ve güvenlik protokollerini takip ederek bir kazayı önleyebilirsiniz. Üretim kılavuz çizgilerini takip etmek önemlidir
Tüm ekipmanlarda olduğu gibi, SMT fırınları da bu ekipmanın kullanım ömrü boyunca en iyi performans seviyelerini korumak için düzenli ayarlamalar ve servisler gerektirecektir. İyi haber şu ki, çoğu üretici düzenli servis kontrolleri, onarımlar veya yedek parçalar almanızı sağlamak için tam servis bakım anlaşmaları sunuyor. SMT fırınınızın en iyi durumda çalışmasını sağlayacak, kullanım ömrü boyunca plansız aksama süresi ve maliyetli onarım riskini büyük ölçüde azaltacak bir servis planı
Kalite açısından bakıldığında tüm SMT fırınları her anlamda eşit değildir. Bileşenlerinizi tutarlı bir şekilde ısıtan ve ayarlanan sıcaklığa bakılmaksızın ulaşan kaliteli SMT fırın, iyi bileşen kullanma yeteneğini kaybetmişse size bir kaçınma çözümü sağlar. Sektör lideri kontrol yeteneklerine, yeni teknoloji beklentilerine ve yerleşik güvenlik özelliklerine sahip kaliteli bir SMT fırın, karmaşık üretim ihtiyaçlarını bile kolaylaştırma kapasitesine sahiptir.
Ulusal düzeyde bir teknoloji şirketi olan Grandseed, üretimi, RandD'yi ve satışları entegre ediyor. Başlıca ürünleri şunlardır: DIP akıllı cihazlar, PCB yüzeye monte akıllı cihazlar, çok fonksiyonlu alma ve yerleştirme makinelerinin yanı sıra yeniden akış fırınları, lehimleme cihazları, AOI optik denetçileri, SMT çevre birimleri ve diğerleri. Çin'de dört büyük sergi merkezi bulunmaktadır. Ayrıca büyük ölçekli üretim için kendi kendine inşa edilen ayrı bir sanayi parkımız da var.
Grandseed, 10 yılı aşan bakım anlayışını içeren, profesyonel bir satış sonrası hizmet anlayışına sahiptir. Müşteri memnuniyeti yüzde 96'ya ulaşıyor. Grandseed personeli, bildirimde bulunacağını, sorunu soracağını ve ardından hemen oradan ayrılacağını ve günün yirmi dört saati kendisine yardım sağlanacağını taahhüt eder. Müşteri mutluluğunun yüzde 96 veya üzerinde olması gerekiyor. Alıcının üretimini düzenli olarak garanti etmeyi ve genel olarak müşteri iş performansını artırmayı unutmayın. Satış sonrası ekibimiz, her zaman üst düzey eğitmenler ve bakım veren eğitmenlerden oluşan güçlü profesyonellerden oluşan bir kadro olmak için çok çalışıyor.
Grandseed'in 100'den fazla patenti bulunmaktadır. Ürünlerimiz dünya çapında 60'tan fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Ulusal Fikri Mülkiyet Koruma Veritabanında yer alıyoruz. Çin otomasyon işinde dünya çapında saygın bir isim olmak için çok zaman harcıyoruz. Ürün ve hizmetlerimiz aslında Avrupa Birliği tarafından verilen CE ve ROHS sertifikalarını almıştır.
Ürünün maliyet etkinliği ve farklılaşması temel faktörlerdir. Yüksek, teknik ve düşük kaliteli öğeler çok sayıdaki gereksinimleri karşılar. Kesinlikle hiçbir ücret ödemeden 1 yıl garantilidir. Üç yıl boyunca ücretsiz çalışma giderleri. Ürünle dolu ömür boyu sürecek bakım. Her yıl büyük bakım ücretsizdir. Ve sorunların işlevinin hiçbir ücret ödemeden bir şeyle değiştirilmesi. Tasarımın genel performansının düzenli olduğu sistem standardı sınavları. Departman ayrıca her üç ayda bir kesinlikle önemli bir performans sunuyor.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
