Yazar: Michael Macpherson Vakum Erime Bronzlaması
Bilgisayarınız veya telefonunuz nasıl çalıştığını bir saniye bile merak ettiniz mi? Her şey, küçük mikroçipler ve devrelerin birlikte kaynaklanmasıyla başlar. Kaynaklama, bu parçaların doğru yerde kalmasını garantileyen özel bir tür yapıştırıcı gibi bir işlev görür. Fakat diğer yandan, kaynaklama teknikleri geçmişte genellikle bu tür bağlantıları kurmak için kullanılmış olmasına rağmen, işlevsel olabilirken kendi başına da bazı karmaşıklıklara neden olabilir ve her şeyi bir araya getirirken dikkat gerektiren bir süreçtir. Boşluklu yeniden erime (vacuum reflow) teknolojisi - geleneksel yöntemleri yeniden canlandırarak aynı sonuçları elde eden ancak aynı zamanda daha fazla güvenlik önlemini de içeren bir süreç olarak ortaya çıkar.
Boşluk reflow teknolojisi, atmosferik kurutma yöntemine göre önemli bir avantajı olan en iyi kalitede kurutma eklemeleri oluşturabilmesidir. Geleneksel yöntemler gibi soldürıyı açık bir alev veya sıcak plaka ile eritmek yerine, boşluk reflow kontrol edilen bir ortam kullanır ki bu da temiz ve güvenilir soldürme eklemeleri sağlar. Bu kavram aynı zamanda bileşenlerin aşırı derecede sıcaklaşmasını ve hasar görmesini engelleyebilir ki, tamir edilmesi pahalı olmasının yanı sıra daha fazla zaman alır.
Bu aynı zamanda vakum reflow'un başka bir avantajını temsil eder - daha az sömürgeleme yapar. Vakum kullanımıyla fazla brasür çıkarılır, bu da geleneksel yöntemlere göre daha az atık ve kirli kalmasını sağlar! Bu maliyetleri azaltmaya yardımcı olur ve ayrıca kağıt kullanımının daha az olması nedeniyle uzun süreli bir ayak izi bırakmayı önler. Ayrıca, brasür vakum ortamında yeniden eritildiği için oksidasyon çok az olacaktır ve bu da daha güçlü ve uzun süre dayanan birleşimler demektir.
Vakum reflow teknolojisinin ortaya çıkmasından beri uzun yol kat etmiştir. Çağdaş makineler genellikle ileri düzeyde elektronik ve yazılım kullanır ki bu da sıcaklığın gerçek zamanlı kontrolünü sağlar ve tüm işlemi otomatik olarak izler. Bu, her bir brasörleme birleşiminin düzgün ve güvenilir olmasını garanti eder ve sıkı endüstri kalite kontrol standartlarına uygun olmasına yardımcı olur.
Ayrıca, vakum erime teknolojisi, uzay metal ve özel alaşım gibi daha geniş bir malzeme yelpazesine uygulanabilir. Bu, üreticilerin ve mühendislerin daha karmaşık elektronik cihazlar üretme yeteneklerini genişletmiştir.
Geleneksel bronzlama teknikleri açık alev veya sıcak plakalar kullanırken, vakum erime teknolojisi insanlara çok daha güvenli ve iyi bir seçenek sunar. Bronzun vakum altında eritilmesi, yanıcı maddelerin aşırı ısıya maruz kalması veya yanmasına olan riski ortadan kaldırır. Bu da kazaların olasılığını büyük ölçüde azaltır ve bu nedenle birçok endüstrinin vakum erimini tercih etmesinin oldukça geçerli bir sebebidir.
Vacum reflow teknolojisinin ana kullanıma alanı, iyi bir bronzlama muntazam kalitesi ve güvenilirliğinin elektronik cihazların doğru şekilde çalışmasını sağlamak için temel olduğu elektronik endüstrisinde yer almaktadır. Ayrıca havacılık, tıp ve savunma sanayinde de iyi kanıtlanmıştır. Vacum reflow, hassas bileşenler veya verimli ve doğru bir bronzlama çözümüne ihtiyaç duyan malzemeler içeren projeler için genellikle kritik bir süreçtir.
Vacum reflow sonunda, vacum reflow makinesinin sahibi olmanız gerekir, bunu çeşitli tedarikçilerden edinebilirsiniz. Kullanıcı, CVD sistem belirtimlerinde sağlanan araştırma malzemesine göre sıcaklığı ve vacumu seçer. Daha sonra, onları makineye koydan önce bronzlama pasta ile bir tahtaya yükleme amacıyla çipleri ve devreleri yüklerler.
Grandseed, sadece satış sonrası uzmanı olmakla kalmaz, aynı zamanda onarımda on yılın üzerinde deneyime sahiptir. Müşteri memnuniyeti oranı %96'dır. Grandseed Takımı Vaadi: sorunla ilgili bildirim ve sorgu aldıktan sonra derhal harekete geçiyor, her gün 24 saat beklenmedik durumlara karşı hazır durumda. Servis oranının toplamı %96'nın çok daha fazlası olmalıdır. Kesin olarak düzenli olan üretimi artırmak için iş verimliliğini artırmanız gerekmektedir. Şirketimiz, kesinlikle üst düzey bir ekip ve uzmanlar ve eğitmenlerden oluşan satış sonrası hizmet departmanını geliştirmek için zaman harcıyoruz.
Üründe farklılaşma, devasa maliyet-etkinlik, yüksek yöntem ve düşük seviyeli ürün satırları farklı gereksinimleri karşılamak için 12 aylık garantili servis bedelsiz, 36 ay boyunca hiçbir maliyet yok, ömür boyu bakım, 4 yıl boyunca ücret-free önemli bakım ve herhangi bir hasar gören ürünlerin ve hizmetlerin bu ana bakım kalite bölümünün yürürlüğünde bedelsiz değiştirilmesi her model üzerinde aylık performans denetimleri yapar, her iki ayda bir kapsamlı performans testi gerçekleştirir ve her üç ayda bir tam performans test raporları sunar.
Grandseed aslında 100'den fazla patente sahip. Sunduğumuz bu ürünler, ulusal mülkiyet koruma veritabanına eklenmiş olan 60 ülkeye sevkedilmektedir. Şirketimiz, otomasyon endüstrisinde tanınan bir isim olmak için yeterince zaman harcıyor. Ürünlerimiz Avrupa Birliği tarafından verilen CE ve ROHS sertifikalarını almıştır.
Grandseed, ulusal teknoloji düzeyinde bir firma olup, R&D, üretim ve satışı entegre hale getirir. Ana ürünler DIP tabanlı akıllı ürünler, PCB konumlandırma montaj cihazları, tamamen otomatik pasta yazıcıları, çok fonksiyonlu pick-and-place makineleri ve geri kazanç fırınlarıdır. Ayrıca, genellikle soldering için kullanılan dalga makineleri ve optik SMT eklentileri gibi denetim cihazları da vardır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
