Avez-vous déjà réfléchi à tous ces petits éléments de vos appareils électroniques et à la façon dont ils parviennent à apparaître littéralement de nulle part sur les circuits imprimés ? Maintenant, il n’y a plus aucune raison de se demander si vous l’étiez – ou non. Plongez dans le monde de la technologie de montage en surface et découvrez ce que SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT refusion du four smt sont tout au sujet
Ici, le four SMT, également connu sous le nom de cuisinière électrique pulsative, joue un rôle de cœur battant pour cette création technologique et embarque avec précision les composants embarqués. Nous rions parce que de nos jours, ces petits morceaux sont généralement simplement écrasés sur une planche avec le reste de leurs proches et cuits dans un four SMT à des années-lumière de ces fours grille-pain. Grâce à l'utilisation de fours SMT de premier ordre, l'efficacité du temps et les performances de production dans l'industrie de la fabrication électronique sont désormais sur une séquence de victoires
De plus, si nous devions ouvrir la boîte de Pandore en explorant les fours SMT pendant un instant, c'est pourquoi ils ont tellement changé la donne. Le four SMT est utile lorsque vous devez chauffer les composants et les souder afin que leur connexion fournisse des résultats précis à chaque fois. De la même manière, un ordinateur implique également une ingénierie élevée qui le fait fonctionner. Parfaitement pendant environ 10 fois plus d'années sans une seule panne/erreur dans la plupart des cas également, mais c'est une autre externalité positive ; Encore une fois, c'est le hasard - et non le design. Cependant, les systèmes avancés de contrôle du four SMT offrent la possibilité d'ajuster les étapes de température/temps/refroidissement pour chaque composant, ce qui entraîne un traitement beaucoup plus précis, résultant en un produit parfait dans les deux cas.
Fours SMT aujourd'hui : de nouveaux outils pour une efficacité et une sécurité améliorées par rapport aux anciennes versions. Ces fonctionnalités sont le chargement et le déchargement automatiques des pièces, les commandes du four de traitement thermique qui incluent une purge à l'azote avec profil de température pour la préparation des pièces afin de protéger les matières premières des déchets. De cette manière, les fours SMT ont révolutionné la fabrication électronique conventionnelle avec des systèmes de contrôle avancés et des concepts innovants pour atteindre des rendements de production élevés en un temps d'assemblage réduit.
Les fours de refusion et SMT sont sécurisés, car les produits dangereux restent sur le chantier - les lieux de travail doivent être exempts de dangers possibles. Les coupures thermiques empêchent l'équipement de surchauffer et de devenir un danger pour la sécurité, tandis que les hottes aspirantes éliminent la chaleur et les fumées pour assurer la sécurité de l'espace de travail.
Dans cet article, je vais donner un bref aperçu d'un processus simple nécessaire pour travailler avec un four SMT et quelques recommandations à ce sujet. Le respect des spécifications du fabricant et des consignes de sécurité est obligatoire si vous souhaitez ne pas subir d'accident dans votre maison lors de l'utilisation de cet appareil, et plus encore en vous assurant de son bon fonctionnement.
Il est important de s'assurer qu'un four SMT fonctionne à des niveaux optimaux pendant toute la durée de son cycle de vie et des services de maintenance réguliers effectués à temps garantissent cela dans le cas des fours de refusion CMS. Heureusement, la plupart des fabricants proposent des packages de maintenance et d'assistance assez intensifs, vous devriez donc bénéficier de services assez souvent (pas tous les six mois, mais peut-être un par an) avec le remplacement ou l'échange de pièces avant que cela n'explose complètement. Un plan de service garantira que votre four SMT reste en parfait état de fonctionnement et pourra réduire les temps d'arrêt et les réparations coûteuses sur toute la ligne.
Un four SMT haut de gamme est ce que vous devriez viser afin de permettre à vos composants PCB montés en surface de s'auto-chauffer et à la bonne température, éliminant ainsi toute possibilité de défaut. En plus de ces valeurs de sécurité déjà intégrées, un four SMT de haute précision peut être équipé de caractéristiques de conception de pointe capables de simplifier vos besoins de fabrication complexes, ainsi que de possibilités de contrôle mains libres.
Les fours SMT ne se limitent pas à la fabrication de produits électroniques et ont des applications dans un certain nombre d'industries, notamment la production de dispositifs médicaux, l'ingénierie aérospatiale, etc. Ces fours critiques constituent un pilier dans de nombreux secteurs de circuits imprimés et de micropuces, offrant la répétabilité et le contrôle requis lors des cycles de refusion tout en élargir les horizons de la fabrication. Enfin, les fours SMT sont nécessaires aux fabricants afin de leur permettre de produire des produits de la meilleure qualité possible et dans les délais.
Examinons maintenant plus en profondeur les fours SMT et ce qui peut en être une bonne utilisation. Le principal avantage d'un four SMT par rapport aux autres est qu'il peut chauffer de manière répétée (généralement) utilement les composants à une température très précise, afin que le soudage s'effectue toujours avec une précision maximale. Le perfectionnement du chauffage des couches individuelles élimine vraiment tous les défauts ou pannes, de sorte qu'avec une bonne température (chauffage de manière uniforme), il est nul à chaque fois, sans exception - le résultat est toujours correct. Mieux encore, DÉVELOPPEMENT TECHNOLOGIQUE haut de gamme de SHENZHEN GRANDSEED Équipement périphérique CMS sont livrés avec des systèmes de contrôle qui permettent aux utilisateurs finaux d'affiner toutes sortes de variables, y compris la température et le temps (ainsi que les étapes de refroidissement). Ce contrôle précis signifie que chaque partie du véhicule est traitée exactement comme prévu et, ce qui est crucial pour que notre projet final soit sans faille.
Chaque four SMT possédera également de nouvelles technologies et capacités pour améliorer la productivité ainsi que la sécurité d'utilisation par rapport aux générations précédentes. Purge à l'azote des composants avant le traitement et des matériaux "prêts pour le traitement thermique", ces fonctionnalités peuvent également aider les utilisateurs à éviter de gaspiller les matières premières des clients, ainsi que d'autres aspects supplémentaires - de la fonctionnalité de chargement et de déchargement automatique aux systèmes de profilage de température (le le meilleur se connecte directement aux commandes, c'est-à-dire au four de traitement thermique, tandis que d'autres nécessitent une formation ou ont des capacités limitées.). En combinant les idées susmentionnées avec des systèmes de contrôle haut de gamme, les fours SMT ont changé pour toujours la fabrication électronique et peuvent vous aider à exécuter la production plus rapidement et sans complication.
La sécurité sur le lieu de travail est primordiale dans toute entreprise de fabrication, et les fours SMT sont conçus dès le départ selon ce principe. Pratiquement chacun de ces fours est doté de coupures thermiques pour garantir qu'ils ne surchauffent pas et contribuent également à prévenir d'éventuels risques, voire une destruction. De plus, une gamme de modèles est livrée avec son propre système d'échappement et de refroidissement assemblé en usine, sinon elle est configurée directement dans la conception afin de pouvoir gérer à la fois la chaleur et les fumées de la zone de travail aux niveaux exigés par l'OSHA.
Le four SMT peut sembler facile à manipuler, mais il nécessite une formation et des connaissances pratiques sur un tel équipement. Avant d'utiliser un four SMT, il faut se familiariser avec ses commandes et ses fonctionnalités. Dans la plupart des cas, cela peut également permettre au four de fonctionner correctement et en suivant les protocoles de sécurité, vous éviterez un accident. Il est essentiel de suivre les directives de fabrication
Comme pour tout équipement, les fours SMT nécessiteront des mises au point et des entretiens réguliers pour rester à leurs niveaux de performances optimaux pendant toute la durée de vie utile de cet équipement. La bonne nouvelle est que la plupart des fabricants proposent des contrats de maintenance complets pour vous garantir des contrôles d'entretien, des réparations ou des pièces de rechange réguliers. Un plan de service qui permettra à votre four SMT de fonctionner dans des conditions optimales, réduisant considérablement le risque de temps d'arrêt imprévus et de réparations coûteuses tout au long de sa durée de vie utile.
En ce qui concerne la qualité, tous les fours SMT ne sont pas égaux dans tous les sens. La bonne qualité du four SMT, qui chauffe vos composants de manière constante et atteint quelle que soit la température réglée, vous offre une solution d'évitement si l'utilisation d'un bon composant a déjà perdu sa capacité. Un four SMT de qualité doté de capacités de contrôle de pointe, de nouvelles perspectives technologiques et de fonctionnalités de sécurité intégrées a la capacité de rationaliser même les besoins de fabrication complexes.
Grandseed, une entreprise technologique de niveau national, intègre la production, RandD et les ventes. Ses principaux produits sont les suivants : les dispositifs intelligents DIP, les dispositifs intelligents à montage en surface pour circuits imprimés, les machines de transfert multifonctionnelles ainsi que les fours de refusion, les dispositifs de soudage, les inspecteurs optiques AOI, les périphériques SMT, entre autres. Quatre grands centres d'exposition sont situés en Chine. Nous disposons également d'un parc industriel séparé, construit par nous-mêmes pour une production à grande échelle.
Grandseed propose un service après-vente professionnel qui comprend bien plus de 10 ans de compréhension de la maintenance. La satisfaction du client atteint 96 pour cent. Le personnel de Grandseed s'engage à recevoir un avis, à s'enquérir du problème, puis à partir immédiatement et à finir par être fourni vingt-quatre heures sur vingt-quatre. Le bonheur des clients doit être égal ou supérieur à 96 %. N'oubliez pas de garantir une production régulière aux acheteurs et d'améliorer globalement leurs performances de travail. Notre équipe après-vente travaille dur pour être toujours un personnel de professionnels puissants qui sont des formateurs de haut niveau et des formateurs qui s'occupent de l'entretien.
Grandseed possède plus de 100 brevets. Nos produits sont exportés dans plus de 60 pays à travers le monde. Nous faisons partie de la base de données nationale sur la protection de la propriété intellectuelle. Nous passons tellement de temps à être un nom de réputation mondiale dans le secteur chinois de l'automatisation. Nos produits et services ont effectivement obtenu les certifications CE et ROHS accordées par l'Union Européenne.
La rentabilité et la différenciation des marchandises sont des facteurs clés. Le haut de gamme, la technique et les produits bas de gamme répondent à des besoins nombreux. Garantie d'un an sans aucun frais. Frais de travaux gratuits pendant trois ans. Entretien qui durera toute la vie avec l'article. Chaque année, les gros entretiens sont gratuits. Et le remplacement sans frais de la fonction de problèmes pour quelque chose. Les examens standards du système qui sont réguliers sur l’ensemble des performances globales de la conception. Le département offre en outre des performances nettement substantielles tous les trois mois.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
