Comment utiliser un four à reflux

La machine de soudage par reflow est principalement utilisée dans le processus SMT. Dans le processus SMT, la fonction principale de la machine de soudage par reflow est de placer la carte PCB avec des composants sur la voie de la machine de soudage par reflow. Après chauffage, préservation de la chaleur, soudage, refroidissement, etc., dans le processus, la pâte à souder passe de l'état pâteux à l'état liquide grâce à une haute température, puis est refroidie pour redevenir solide, permettant ainsi de réaliser la fonction de soudage des composants électroniques et des cartes PCB. La fonction principale de la machine de soudage par reflow est de souder la carte PCB et les composants, offrant des avantages tels qu'une efficacité de production élevée, peu de défauts de soudage et une performance stable.

Conditions d'utilisation de la machine de soudage par reflow

1,Choisir le bon matériau et méthode pour le soudage par reflow.

Comme le choix des matériaux est très critique, il doit être recommandé par une organisation autoritaire, ou il doit être confirmé comme sûr après l'avoir utilisé auparavant. Il y a de nombreux facteurs à considérer lors du choix des matériaux : tels que le type d'appareil de soudage, le type de carte électronique et son état de revêtement de surface. Quant à la méthode correcte, il est nécessaire de procéder en fonction de votre situation réelle, n'oubliez pas de ne pas imiter complètement les autres, en raison des types de composants différents et de la distribution et de la quantité de composants différents sur la carte, ces aspects doivent être soigneusement étudiés.

2, Déterminer l'itinéraire de processus et les conditions.

Il s'agit de développer des échantillons pour la soudure sans plomb. Après avoir sélectionné le matériau et déterminé la méthode, les tests du processus de soudage peuvent commencer, donc cela ne peut pas être négligé.

Étapes d'opération de la machine de soudage par reflux :

1, Vérifiez s'il y a des débris dans la machine de soudage par réflow, maintenez-la propre, puis allumez-la après avoir assuré la sécurité, et sélectionnez le programme de production pour activer le réglage de température.

2, Étant donné que la largeur de la rampe de la machine de soudage par réflow doit être ajustée en fonction de la largeur du PCB, l'air de transport, le convoyeur à maillage et le ventilateur de refroidissement doivent être activés.

3, Le contrôle de température de la machine de réflow Grandseed a une température maximale au plomb de (245±5)°C, la température du four pour les produits sans plomb est contrôlée à (255±5)°C, et la température de préchauffage est de 80°C~110°C. Selon les paramètres donnés par le processus de production de soudage, les paramètres informatiques de la machine de soudage par réflow sont strictement contrôlés, et les paramètres de la machine de soudage par réflow sont enregistrés quotidiennement.

4,Allumez les interrupteurs des zones de température dans l'ordre, et lorsque la température monte jusqu'à la température définie, vous pouvez commencer à faire passer la carte PCB en veillant à la direction de la carte. Assurez-vous que la distance entre deux cartes consécutives sur la bande transporteuse n'est pas inférieure à 10 mm.

5,Ajustez la largeur de la bande transporteuse de la machine de soudage par reflux à la position correspondante, la largeur et la planéité de la bande doivent être conformes à la carte électronique, et vérifiez le numéro de lot du matériau à traiter ainsi que les exigences techniques associées.

6,La petite machine de soudage par reflux ne doit ni être trop longue ni avoir une température trop élevée afin d'éviter l'apparition de bulles sur le cuivre et le platine ; les joints de soudure doivent être lisses et brillants, et toutes les broches de la carte électronique doivent être enduites de soudure ; les cartes mal soudées doivent être retraitées, et un second reflux ne peut se faire qu'après refroidissement complet.

7, Pour porter des gants lors de l'accès au PCB soudé, touchez uniquement le bord du PCB, prenez 10 échantillons par heure, vérifiez l'état défectueux et enregistrez les données. Pendant le processus de production, si l'on constate que les paramètres ne répondent pas aux exigences de production, il est interdit d'ajuster les paramètres soi-même, et un technicien doit être immédiatement informé.

8,Mesurer la température : Insérez les capteurs dans la prise réceptrice de l'appareil de test un par un, activez l'interrupteur principal de l'appareil de test, placez l'appareil de test dans le four à reflux avec une ancienne carte PCB, retirez-le et utilisez un ordinateur pour lire les données de l'appareil de test dans Grandseed. Les données de température enregistrées pendant le processus de soudage au reflux constituent les données originales de la courbe de température du four à reflux.

9,Trier les cartes soudées selon le numéro de commande, le nom, etc., afin d'éviter tout mélange de pièces défectueuses.

Précautions à prendre lors de l'utilisation et de l'exploitation du four à reflux

1, La plage de contrôle de température correspond aux spécifications du standard, et la précision de contrôle est dans ±2.0°C;

2, Le contrôle de vitesse répond aux spécifications du manuel, et la précision est contrôlée dans ±0.2m/min;

3, La différence de température latérale lors du déplacement du substrat (≤150mm d'espacement) est dans ±10.0℃;

4, L'apparence du chauffage est intacte et la connexion électrique est fiable. L'évent à air chaud fonctionne de manière fluide et produit du bruit;

5, Les rails directeurs peuvent être ajustés librement et restent parallèles. La largeur effective du substrat transporté correspond au standard;

6, Le système d'exploitation fonctionne normalement, l'apparence des instruments et cadrans est intacte, l'indication est précise, et la lecture est claire, dans la période d'utilisation qualifiée;

7, Les équipements électriques sont complets, les tuyauteries sont disposées de manière ordonnée, et les performances sont sensibles et fiables;

8, Entretien régulier à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement, robe jaune, graisse, inspection fréquente du fil chauffant pour éviter le vieillissement et les fuites;

9, Ne pas toucher la bande maillée pendant le fonctionnement, et ne pas laisser tomber d'eau ou de taches d'huile dans le four pour éviter les brûlures;

10, Une ventilation doit être assurée pendant les opérations de soudage pour prévenir la pollution de l'air, et les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des masques;