Az IR Reflow előnyei
Az IR reflow, más néven infravörös reflow, egy innovatív mód az elektronikai komponensek solderelésére egy nyomtatott áramkörlemezen (PCB). Ez a folyamat hő használatát tartalmazza, amelyet infravörös sugárzás termel, hogy a solderpástét olvassa fel, majd a komponenseket a PCB-hoz köti. Több előny is van az ir reflow technológia használatával:
1. Gyors és Hatékony - Az ir reflow gyorsabb és hatékonyabb módszer az öreges módszerekhez képest. Ezért, hogy a hő közvetlenül a solderpástéra alkalmazza, ami segít csökkenteni a solderelési időt
2. Állandó Minőség - Az ir reflow állandó minőséget biztosít a solderkapcsolatokban. Mivel a hő egyenletesen oszlik el a solderpástén, biztosítva, hogy minden komponens egyenletesen legyen solderelve
3. Költséghatékony - SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT ir reflow technológia költséghatékony, mivel csökkenti a soldereléshez szükséges munkaerő mennyiségét
4. Flexibilitás - Az infravörös újraolvasztó technológia flexibilis, és széles körű alkalmazhatósággal rendelkezik a komponensek soldereléséhez egy áramkörrel (PCB).
5. Nagyobb kimenet - Az infravörös újraolvasztó technológia alkalmazása csökkenti a komponensek károsodásának kockázatát a solderelési eljárás során, ami növeli az arányt.
Az egyik jelentős innovációs technológia az automatizált rendszerek integrálása. Ez a technológia lehetővé teszi a SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT számára ir reflow sír a PCB automatikus kezelését, csökkentve az károsodás kockázatát, növelve a pontosságot és a sebességet, valamint csökkentve a munkaadót
Egy másik innováció az infravörös újrapótolási technológiában az inline újrapótoló sütők fejlesztése. Ez lehetővé teszi a folyamatos termelést anélkül, hogy megzavarná a gyártási folyamatot
A SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT infravörös újrapótolási technológiájának néhány biztonsági szempontja van, amelyet figyelembe kell venni. Az infravörös sugárzás által generált hő kockázatos lehet a művelettételek számára, és égést vagy szemkárosodást okozhat. Tehát megfelelő biztonsági intézkedéseket kell alkalmazni, például specializált szemüveget és kesztyűt kell viselni a zárolási folyamat során, hogy csökkentse a bajok kockázatát
Az infravörös újrapótolási technológia elektromos berendezések, például okostelefonok, hordozható számítógépek és tévék gyártásában található, közöttük más termékek között. SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT forrósági áramkör újraformázása használatos az autóelektronikai berendezések, orvosi eszközök és más elektronikai komponensek gyártásában is, amelyekhez PCB használata szükséges
A zsinórú újrapályázási technológia szintén használatos az elektronikus berendezések karbantartásában és javításában. A javító szakemberek ezt a technológiát használhatják a hibás komponensek javítására, amely javítja az elektronikus berendezések teljesítményét és megbízhatóságát.
A zsinórú újrapályázási technológia olyan tevékenység, amely specializált műszaki személyzet igényel, aki ismeri a technológiát. Az alábbi lépések aktívak az ir reflow folyamatában:
1. Megfelelő előkészítés - A PCB-t tisztán kell tartani és előkészíteni annak érdekében, hogy a legjobb teljesítményt éri el az újrapályázási folyamat. Ez azt jelenti, hogy bármilyen maradékanyagot, például olajokat vagy sértegetést, el kell távolítani.
2. Zsinórmorzsa alkalmazása - Egy finom réteg morzsa egyenletesen fel van rajzolva a komponensek felületére, amelyeket a PCB-re pályázunk.
3. Komponensek elhelyezése - A pályázandó komponenseket a morzsa rétegre tesszük, megfelelő elrendezés szerint.
4. Ir reflow folyamat - A SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT forrós légújraolvasztó sík PCB-ot átmozdítják egy zsinórú újrapályázási sülőn keresztül. Ezért a zsinórmorzsa felszívódik, és erős kötést hoz létre a komponensek és a PCB között.
Különbség a költséghatékonyság és a termék tekintetében. Közepes, alacsony végrehajtású és nagyobb dolgok különböző igények teljesítésére. 1 éves garancia, ami egyértelműen ingyenes. A munkadíjak három évig ingyenesek. A fenntartás az egész élettartamra vonatkozik. Évente ingyenes karbantartás, ami valójában jelentős lehet. Ingyenes cserére jogosulnak a sérült termékek. Minden tervezési hónapban a szabványosított teljesítményszabályozás biztosítja a teljesítménytesztelést. Emellett minden három hónaponként jelentős teljesítményszámításokat kínálnak.
A Grandseed egyszerűen egy utánépítési szakértő, több mint egy évtizedes karbantartási tapasztalattal. A kliens elégedettség 96 százalék. Grandseed Csapat Igét: értesület és a probléma tekintetében kérdést, azonnal elment, minden nap 24 órás készenlétben. A szolgáltatás összegénél jelentősen több kell legyen, mint 96%. Meg kell tenni minden erőfeszítést annak érdekében, hogy biztosítsa a gyártást, amely biztosítja a rendszerességet, hogy növelje a munkaefficienciát. Cégnk sok időt fordít arra, hogy fejlesszük az utánépítési szolgáltatásainkat, hogy valóban egy olyan csapat legyünk, amely bőségesen bíróságos szakemberek és oktatók.
A Grandseed-nél több mint 100 szabadalmi jogcím van. A termékeink jelentős mértékben több mint 60 országba kerülnek exportálva világszerte. Résztvevők vagyunk a Nemzeti Tudományos Tulajdonjog-Adatbázisban. Sok időt szenteltünk arra, hogy globálisan ismeretes nevet szerezzenek az automataipari területen Kínában. Termékeink és szolgáltatásaink megkapta az EU-tól kibocsátott CE és ROHS tanúsítványokat.
A Grandseed nemzeti szintű technológiai vállalat, amely fejlesztés, gyártás és értékesítés kombinációját követi. Fő termékei: DIP intelligens eszközök, PCB felületi montázszerelési intelligens eszközök, teljesen automatikus solder pároló nyomtató, többféle funkcióval rendelkező felvételi és elhelyező gép, visszavertő sírógép hullámú soldergép AOI optikai vizsgálati gép SMT perifériái és sok más. Négy fő kiállítási központ van Kínában, valamint saját, önálló ipari parkkal rendelkezünk nagy méretű és tömeges termeléssel.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
