Принцип и цель пайки рефлоу

Пайка рефлоу — это мягкая пайка, которая обеспечивает механическое и электрическое соединение между паяемыми концами поверхностно-монтажных компонентов или выводами и площадками печатной платы за счёт повторного плавления пастообразного припоя, предварительно нанесённого на площадки печатной платы. сварка.

Принцип пайки рефлоу

Плата с установленными смт компонентами транспортируется через направляющую рефлоу печи и последовательно проходит через зону предварительного нагрева, зону сохранения тепла, зону пайки и зону охлаждения рефлоу печи.

A. Когда ПЛИ входит в зону нагрева, растворитель и газ в пасте испаряются. Одновременно флюс в паяной пасте смачивает площадки, выводы компонентов и контакты, а паяная паста размягчается, оседает и покрывает плату, изолируя площадки и выводы компонентов от кислорода.

B. Когда ПЛИ входит в зону поддержания температуры, плата и компоненты полностью предварительно нагреваются, чтобы предотвратить повреждение платы и компонентов при внезапном входе в высокотемпературную зону сварки.

C. Когда ПЛИ входит в зону пайки, температура быстро возрастает, чтобы паяная паста достигла жидкого состояния, и жидкий припой смачивает, распространяется или перетекает на площадки, выводы и контакты компонентов ПЛИ, формируя паяные соединения.

D. ПЛИ входит в зону охлаждения для затвердевания паяных соединений; когда процесс рефлоу-пайки завершён.

Цель рефлоу-пайки

"Рефlow-пайка" осуществляется за счёт циркуляции газа в пайке машин для достижения высокой температуры, чтобы достичь цели пайки. Это когда печатная плата с установленными компонентами SMD отправляется в камеру рефлоусной пайки SMT, а затем при высокой температуре используется паяльный припой для соединения компонентов SMD. Процесс формирования изменения температуры через горячий воздух при высокой температуре приводит к плавлению, что позволяет объединить поверхностные монтажные компоненты с площадками на печатной плате, после чего происходит охлаждение и пайка вместе. Общий итог: цель рефлоусной пайки заключается в том, чтобы соединить пассивные компоненты SMT с припойным составом и печатной платой для создания готовой печатной платы PCBA с определёнными электрическими свойствами.