IR Reflow'nin Avantajları
IR reflow, aynı zamanda kızılötesi reflow olarak anılan, bir elektronik bileşeni basit bir devre kartı (PCB) üzerine kaydetmek için yepyeni bir yöntemdir. Bu süreçte, kızılötesi ışınım tarafından üretilen sıcaklığın kullanılması, kaydetme hamurunun erimesine neden olur ve bu da bileşenlerin PCB'ınıza bağlanmasıyla sonuçlanır. IR reflow teknolojisinin birkaç avantajı bulunmaktadır:
1. Hızlı ve Verimli - IR reflow, geleneksel yöntemlere göre daha hızlı ve daha verimli bir yöntemdir. Bu, ısınin doğrudan kaydetme hamuruna uygulanmasından kaynaklanmaktadır, bu da kaydetme süresini azaltmaya yardımcı olur.
2. Sabit Kalite - IR reflow, kaydetme eklemelerinde tutarlı kalite sağlar. Isının kaydetme hamurunda eşit şekilde dağıtılmış olması, tüm bileşenlerin eşit şekilde kaydedilmesini sağlar.
3. Maliyet Etkin - SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT ir reflow teknolojisi, elemanları kaydetmek için gereken işgücü miktarını azalttığından maliyet etkindir
4. Esneklik - Ir geri akım teknolojisi esnek olup, bir PCB'ye geniş bir ürün yelpazesini çömeltilmesi için kullanılabilir
5. Daha Yüksek Verim - Ir geri akım teknolojisinin kullanımı, çömelme işlemi sırasında bileşen hasar riskini azaltır ve bu da verimliliği artırır
Otomatik sistemlerin entegrasyonu teknolojisi, önemli yeniliklerden biridir. Bu teknoloji, SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT'e ir reflow fırını PCB'nin otomatik olarak işlenmesine izin verir, hasar riskini azaltır, doğruluğu ve hızı artırır ve emek maliyetlerini düşürür
IR geri akım teknolojisi alanında başka bir yenilik ise devamlı üretim sürecini kesmeden yapan inline geri akım fırınlarının geliştirilmesidir.
SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT'nin IR geri akım teknolojisi ayrıca dikkate alınması gereken bazı güvenlik önlemlerine sahiptir. Infr Kırmızı ışınları tarafından üretilen ısı operatörler için tehlikeli olabilir ve yanmalar veya göz hasarlarına neden olabilir. Bu nedenle, yaralanma riskini azaltmak için soldering işlemi sırasında özel gözlükler ve eldivenler giymek gibi uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.
IR geri akım teknolojisi, akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve televizyonlar gibi elektronik cihazların üretimi sırasında kullanılmaktadır. sıcak hava reflow Ayrıca otomotiv elektronik cihazlarının, tıp ekipmanlarının ve PCB kullanan diğer elektronik bileşenlerin üretimi sırasında da kullanılmaktadır.
IR reflow teknolojisi, elektronik makinelerin tamir ve bakımı için de kullanılır. Tamir uzmanları bu teknolojiyi kullanarak arızalı bileşenleri düzeltirler ve elektronik makinelerin performansını ve güvenilirliğini artırırlar.
IR reflow teknolojisi, teknolojiyle tanımlı uzman teknisyenler gerektiren bir etkinliktir. Aşağıdaki adımlar ir reflow sürecinde aktiftir:
1. Uygun Hazırlık - PCB'nin (devre kartının) reflow sürecinde en iyi performans göstermesi için temizlenmesi ve hazırlanması gerekir. Bu, yağlar veya toz gibi herhangi bir artan maddenin kaldırılması anlamına gelir.
2. Lotyon Uygula - Bileşenlerin yüzeyine eşit bir şekilde ince bir katmanlı lotyon uygulanır, PCB'ye soldırılmak üzere.
3. Bileşenleri Düzenle - Soldırılacak bileşenler, gereken düzeneye göre lotyon tabakasına yerleştirilir.
4. Ir reflow süreci - SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT sıcak hava geri akım fırını PCB daha sonra bir ir reflow fırınından geçirilir. Bu, solder pastesinin erime noktasına ulaşmasını sağlar ve bileşenler ile PCB arasında güçlü bir bağ oluşturur.
Maliyet-etkinlik ve ürün için farklılaştırma. Orta, düşük ve büyük ihtiyaçları karşılamak için ne tür şeyler farklılaşabilir. Kesinlikle ücretsiz olan 1 yıllık garanti. Çalışma maliyetleri üç yıl boyunca ücretsiz. Ürünün tamamı için ömür boyu sürecek bakım. Her yıl yapılan bakım gerçekten önemli ölçüde ücretsizdir. Hasar gören ürünler için ücretsiz değiştirme. Her ay her tasarım için bir performans testi yapan departman standartları. Ayrıca her üç ayda bir önemli performans raporları sunuyorlar.
Grandseed, sadece satış sonrası uzmanı olmakla kalmaz, aynı zamanda onarımda on yılın üzerinde deneyime sahiptir. Müşteri memnuniyeti oranı %96'dır. Grandseed Takımı Vaadi: sorunla ilgili bildirim ve sorgu aldıktan sonra derhal harekete geçiyor, her gün 24 saat beklenmedik durumlara karşı hazır durumda. Servis oranının toplamı %96'nın çok daha fazlası olmalıdır. Kesin olarak düzenli olan üretimi artırmak için iş verimliliğini artırmanız gerekmektedir. Şirketimiz, kesinlikle üst düzey bir ekip ve uzmanlar ve eğitmenlerden oluşan satış sonrası hizmet departmanını geliştirmek için zaman harcıyoruz.
Grandseed 100'den fazla patentine sahiptir. Ürünlerimiz, dünyada önemli ölçüde 60'tan fazla ülkede ihracat edilmektedir. Ulusal Mülkiyet Hakları Koruma Veritabanı içindeyiz. Otomasyon sektöründe küresel olarak tanınmış bir isim olmak için çok fazla zaman geçiriyoruz. Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz Avrupa Birliği tarafından verilen CE ve ROHS sertifikalarını elde etmiştir.
Grandseed, araştırma ve geliştirme, üretim ve satışı birleştiren ulusal düzeyde bir teknoloji şirketi. Ana ürünler: DIP akıllı ekipmanlar, PCB yüzey montaj akıllı ekipmanlar, tam otomatik kremalı solder bastırıcı, çok fonksiyonlu pick and place makinesi, geri kazanç fırını dalga solder makinesi AOI optik denetim makinesi SMT için yan ekipmanlar ve daha fazlası. Dört ana sergi merkezi Çin'de bulunmaktadır. Ayrıca bağımsız, kendi inşa ettiğimiz endüstri parkına sahiptiriz, büyük ölçekli ve toplu üretim yapmaktayız.