Ventajas del reflujo IR
El reflujo IR, también entendido como reflujo infrarrojo, es una forma innovadora de soldar componentes electrónicos en una placa de circuito impreso (PCB). El uso está involucrado en este proceso de temperatura generada por radiación infrarroja para derretir la pasta de soldadura, que luego une los componentes a su PCB. Existen varias ventajas al utilizar la tecnología de reflujo por infrarrojos:
1. Rápido y eficiente: el reflujo de infrarrojos es simplemente un método más rápido y eficiente en comparación con los métodos antiguos. Esto se debe a que el calor se aplica directamente a la pasta de soldadura, lo que ayuda a reducir el tiempo de soldadura.
2. Calidad constante: el reflujo de infrarrojos proporciona una calidad constante en las uniones de soldadura. porque el calor se distribuye uniformemente a través de la pasta de soldadura, asegurándose de que todos los componentes estén soldados uniformemente
3. Rentable: DESARROLLO DE TECNOLOGÍA GRANDSEED DE SHENZHEN reflujo ir La tecnología es rentable porque reduce la cantidad de mano de obra necesaria para soldar los elementos.
4. Flexibilidad: la tecnología de reflujo de infrarrojos es flexible y podría usarse para soldar una amplia gama de elementos en una PCB.
5. Mayores rendimientos: el uso de la tecnología de reflujo por infrarrojos reduce el riesgo de daños a los componentes durante el procedimiento de soldadura, lo que conduce a mayores rendimientos.
Una de las innovaciones tecnológicas más importantes es la integración de sistemas automatizados. Esta tecnología permite el DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA GRANDSEED DE SHENZHEN horno de reflujo ir La PCB se manipulará automáticamente, lo que reducirá el riesgo de daños, aumentará la precisión y la velocidad y reducirá los costos de mano de obra.
Otra innovación en la tecnología de reflujo por infrarrojos es el desarrollo de hornos de reflujo en línea. Esto permite una producción continua sin interrumpir el proceso de fabricación.
La tecnología IRreflow de SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT también tiene algunas consideraciones de seguridad que realmente deben tenerse en cuenta. El calor generado por la radiación infrarroja puede ser peligroso para los operadores y puede provocar quemaduras o daños oculares. Por lo tanto, se deben tomar las precauciones de seguridad adecuadas, como usar gafas y guantes especializados durante el proceso de soldadura, para reducir la posibilidad de lesiones.
La tecnología de reflujo de infrarrojos se encuentra en la fabricación de máquinas electrónicas como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y televisores, entre otros artículos. DESARROLLO DE TECNOLOGÍA GRANDSEED DE SHENZHEN reflujo de aire caliente También se utiliza en la fabricación de máquinas electrónicas para automóviles, equipos médicos y otros componentes electrónicos que requieren el uso de una PCB.
La tecnología de reflujo de infrarrojos también se utiliza en la reparación y mantenimiento de máquinas electrónicas. Los profesionales de la reparación pueden utilizar esta tecnología para corregir componentes defectuosos, mejorando el rendimiento y la confiabilidad de las máquinas electrónicas.
La tecnología de reflujo IR es una actividad que requiere de técnicos especializados que estén familiarizados con la tecnología. Los siguientes pasos están activos en el proceso de reflujo:
1. Preparación adecuada: la PCB debe limpiarse y prepararse para garantizar un rendimiento óptimo del proceso de reflujo. Esto incluye eliminar cualquier material residual como aceite o suciedad.
2. Aplique SolderPaste: se aplica una fina capa de pasta uniformemente a la superficie de los componentes y se suelda a la PCB.
3. Organizar los componentes: los componentes que se van a soldar se colocan en la capa de pasta de soldadura, según el diseño requerido.
4. Proceso de reflujo Ir: DESARROLLO DE TECNOLOGÍA GRANDSEED DE SHENZHEN horno de reflujo de aire caliente Luego, la PCB se mueve a través de un horno de reflujo de infrarrojos. Esto hace que la pasta de soldadura se derrita y forme una fuerte unión entre los componentes y la PCB.
Diferenciación por la rentabilidad y el producto. Las necesidades de gama media, baja y grande para satisfacer se vuelven diferentes. Garantía de 1 año que definitivamente no tiene costo. Los costos laborales son gratuitos durante tres años. Mantenimiento que durará toda la vida útil del artículo. El mantenimiento anual puede resultar muy gratuito. Reemplazo sin costo para productos dañados. El departamento realiza una prueba de rendimiento estándar para cada mes de diseño. Además, ofrecen importantes informes de rendimiento cada tres meses.
Grandseed es simplemente un experto en servicio posventa con más de una década de experiencia en mantenimiento. La satisfacción del cliente alcanza el 96 por ciento. Promesa del equipo Grandseed: recibí un aviso y pregunté sobre el problema, lo dejé de inmediato, en espera las 24 horas todos los días. La cantidad total de servicio debe ser significativamente superior al 96%. Debe hacer todo lo posible para que la producción sea regular y segura para aumentar la eficiencia del trabajo. Nuestra empresa está dedicando tanto tiempo que definitivamente desarrollamos mucho nuestro departamento de servicios posventa hasta convertirlo en un personal que definitivamente es uno de los mejores especialistas y capacitadores.
Grandseed tiene más de 100 patentes. Nuestros productos se exportan a más de 60 países de todo el mundo. Estamos dentro de la Base de Datos Nacional de Protección de la Propiedad Intelectual. Estamos dedicando mucho tiempo a ser un nombre de renombre mundial dentro del negocio de la automatización chino. Nuestros productos y servicios han obtenido las certificaciones CE y ROHS otorgadas por la Unión Europea.
Grandseed es una empresa de tecnología a nivel nacional que combina investigación y desarrollo, producción y ventas. Sus principales productos son: equipo inteligente DIP, equipo inteligente de montaje en superficie de PCB, impresora de pasta de soldadura completamente automática, máquina de selección y colocación multifuncional, máquina de soldadura por onda con horno de reflujo, máquina de inspección óptica AOI, equipo periférico para SMT y muchos más. Hay cuatro centros de exposición principales en China. También poseemos un parque industrial independiente, de construcción propia, de gran escala y de producción en masa.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
