Voordelen van IR Reflow
IR reflow, ook bekend als infrarood reflow, is een innovatieve manier om elektronische onderdelen te lassen op een printplaat (PCB). De gebruikte methode in dit proces genereert temperatuur door middel van infraroodstraling om de solderpaste te laten smelten, waardoor de onderdelen worden vastgelast aan je PCB. Er zijn verschillende voordelen bij het gebruik van IR reflow technologie:
1. Snel en Efficiënt - IR reflow is een snellere en efficiëntere methode vergeleken met oudere methoden. Dit komt omdat de warmte rechtstreeks wordt toegepast op de solderpaste, wat helpt om de lasstijd te verminderen
2. Consistente Kwaliteit - IR reflow biedt consistente kwaliteit van de lasverbindingen. Omdat de warmte gelijkmatig over de solderpaste wordt verdeeld, wordt ervoor gezorgd dat alle onderdelen gelijkmatig worden gelast
3. Kosteneffectief - SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT ir reflow technologie is kosteneffectief omdat het de hoeveelheid arbeid vermindert die nodig is om de onderdelen te lassen
4. Flexibiliteit - Ir reflow technologie is flexibel en kan worden gebruikt om een breed scala aan onderdelen op een PCB te lassen
5. Hogere Opbrengst - Het gebruik van ir reflow technologie vermindert het risico op schade aan componenten tijdens hetlassenproces, wat leidt tot hogere opbrengsten
Eén van de belangrijke innovatietechnologieën is de integratie van geautomatiseerde systemen. Deze technologie laat toe dat SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT ir reflow oven PCB automatisch wordt behandeld, wat het risico op schade vermindert, nauwkeurigheid en snelheid verhoogt en arbeidskosten verlaagt
Een andere innovatie in de IR-terugvloedtechnologie is de ontwikkeling van inline terugvloedoventen. Dit maakt continue productie mogelijk zonder het productieproces te onderbreken.
De IR-terugvloedtechnologie van SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT heeft ook enkele veiligheidsaspecten die serieus in overweging moeten worden genomen. Hitte die wordt voortgebracht door infraroodstraling kan gevaarlijk zijn voor operateurs en kan brandwonden of oogschade veroorzaken. Daarom moeten passende veiligheidsmaatregelen worden genomen, zoals het dragen van gespecialiseerde brilLEN en handschoenen tijdens het lassenproces, om het risico op verwondingen te verminderen.
IR-terugvloedtechnologie wordt gebruikt bij de productie van elektronische apparaten zoals smartphones, laptops en televisies, onder andere producten. SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT hot air reflow wordt ook gebruikt bij de productie van automotievelektronica, medische apparatuur en andere elektronische onderdelen die het gebruik van een PCB vereisen.
IR reflow technologie wordt ook gebruikt bij de reparatie en onderhoud van elektronische machines. Reparatieprofessionals kunnen deze technologie gebruiken om defecte componenten te corrigeren, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische machines verbetert.
IR reflow technologie is een activiteit die gespecialiseerde technici vereist die vertrouwd zijn met de technologie. De volgende stappen zijn actief in het proces van ir reflow:
1. Goede voorbereiding - De PCB moet worden schoongemaakt en voorbereid om optimale prestaties te waarborgen tijdens het reflowproces. Dit omvat het verwijderen van eventueel aanwezige materialen zoals olie of vuil.
2. Solderpaste toepassen - Een fijn laagje pasta wordt gelijkmatig op de oppervlakken van de componenten aangebracht, die gesoldeerd worden op de PCB.
3. Componenten plaatsen - De componenten die moeten worden gesoldeerd, worden geplaatst op de solderpastalaag, conform de vereiste lay-out.
4. Ir reflow proces - De SHENZHEN GRANDSEED TECHNOLOGY DEVELOPMENT hot air reflow oven PCB wordt vervolgens door een ir reflow oven bewogen. Dit zorgt ervoor dat de solderpaste smelt en een sterke verbinding vormt tussen de componenten en de PCB.
Onderscheid voor de kosteneffectiviteit en het product. Medium, laag-eind en groot, wat dingen nodig zijn om behoeften te voldoen wordt verschillend. 1-jaar garantie dat zeker geen kosten inent. Arbeidskosten zijn zonder kosten voor drie jaar. Onderhoud dat een levenslang totaal duur van het item zal duren. Jaarlijks onderhoud dat echt significant gratis kan zijn. Gratis vervanging voor beschadigde producten. De afdeling standaard elke prestatietest voor elk ontwerp per maand. Daarnaast bieden ze belangrijke prestatierapporten iedere drie maanden.
Grandseed is gewoon een nasaleverancier met expertise, met meer dan een decennium aan ervaring in onderhoud. Klanttevredenheid bedraagt 96 procent. Belofte van het Grandseed-team: op de hoogte gesteld en geïnformeerd over het probleem, onmiddellijk vertrokken, 24 uur per dag paraat. Het totale percentage van de service moet aanzienlijk hoger zijn dan 96%. U moet uw best doen om de productie regelmatig te laten verlopen om de werk-efficiëntie te verhogen. Onze bedrijfs investeert zoveel tijd dat we absoluut onze nasaleveringsdiensten ontwikkelen om een team te worden van topdeskundigen en trainers.
Grandseed heeft meer dan 100 patenten. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 60 landen over de hele wereld. Wij staan in de Nationale Intellectuele Eigendomsbeschermingsdatabase. We besteden veel tijd om een wereldwijd gerenommeerde naam te worden in de automatiseringsbranche uit China. Onze producten en diensten hebben de CE- en ROHS-certificaten van de Europese Unie ontvangen.
Grandseed is een technologiebedrijf op nationaal niveau dat onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop combineert. Haar hoofdproducten zijn: DIP-intelligente apparatuur, PCB-oppervlakte montage-intelligente apparatuur, volledig automatische solderpastprinter, multifunctionele pick-and-place machine, reflowoven, golfloodsapparaat, AOI-optische inspectiemachine, bijbehorende apparatuur voor SMT en vele andere. We hebben vier belangrijke tentoonstellingcentra in China en beschikken ook over een zelfgebouwd industrieel park voor grote schaalproductie.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
BE
MK
AZ
BN
LA
MN
NE
TA
UZ
XH
