- ภาพรวมสินค้า
- สอบถามข้อมูล
- สินค้าที่เกี่ยวข้อง
GSD-AOI913E
ทิศทางการไหลของ PCB: | อัตโนมัติจากซ้ายไปขวาจากขวาไปซ้ายปรับได้ |
การปรับความกว้างของการขนส่ง: | อัตโนมัติ; |
ติดตามการขนส่ง: | ด้านหน้า (มาตรฐาน) |
อินเทอร์เฟซสัญญาณ NG/OK: | มาตรฐาน |
วิธีการแยกแยะภาพ: | อัลกอริธึมเชิงตรรกะ การเปรียบเทียบภาพ การเปรียบเทียบภาพสี/การเปรียบเทียบรูปร่าง/การเปรียบเทียบการอ้างอิงแบบไบนารี การประยุกต์ใช้งานแบบครอบคลุม การใช้งานที่เรียบง่ายและการเขียนโปรแกรม |
กล้องจดจำภาพ: | กล้องสี CCD ต้นฉบับของ SONY จากประเทศญี่ปุ่น ความละเอียด 10 ไมครอนต่อจุด |
แหล่งกำเนิดแสงระบบการจดจำกราฟิก: | แหล่งกำเนิดแสงโครงสร้าง LED แบบวงกลม RGB; |
0201 CHIP ความเร็วในการประมวลผลกราฟิก: | <6ms; |
ระยะเวลาดำเนินการสำหรับแต่ละหน้าจอ: | <100ms; |
การตรวจจับการพิมพ์แบบวางประสาน: | การมีอยู่ การเบี่ยงเบน ดีบุกไม่เพียงพอหรือมากเกินไป วงจรเปิด การปนเปื้อน |
การตรวจจับข้อบกพร่องของส่วนประกอบ: | ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป การเบี่ยงเบน ความเบ้ อนุสาวรีย์ยืน ยืนด้านข้าง การพลิกชิ้นส่วน การกลับขั้ว ชิ้นส่วนผิด ความเสียหาย |
การตรวจจับข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรี: | ดีบุกมากเกินไป ดีบุกไม่เพียงพอ และดีบุกต่อเนื่อง |
มาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของระบบจดจำภาพ: | ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไม่มีไฟฟ้าสถิตย์เกิดขึ้น |
ขนาด PCB: | 25 มม. x 25 มม. ~ 380 มม. x 480 มม. (ข้อกำหนดพิเศษสามารถปรับแต่งได้); |
ความหนาของ PCB: | 0.5 มม. ~ 2.5 มม.; |
การบิดเบี้ยวของ PCB: | <2 มม. (พร้อมตัวช่วยฟิกซ์เจอร์เพื่อแก้ไขการเสียรูป) (ข้อกำหนดพิเศษสามารถปรับแต่งได้) |
ความสูงของส่วนประกอบของระบบกลไก: | 0.5 มม. - 25 มม. (ข้อกำหนดพิเศษสามารถปรับแต่งได้); |
ส่วนล่าสุดของระบบกลไก: | ส่วนประกอบ 01005; |
ไดรฟ์แพลตฟอร์ม XY: | สกรูความแม่นยำสูง (ไต้หวัน HIWIN Shangyin) และระบบเซอร์โวมอเตอร์มิตซูบิชินำเข้า |
ความแม่นยำของการวางตำแหน่งแพลตฟอร์ม XY: | <25 อืม; |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแพลตฟอร์ม XY: | 700 มม./วินาที (สูงสุด); |
ระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์: | การติดตั้งล่วงหน้า: Microsoft Win7; |
ลักษณะของระบบควบคุมการจดจำ: | การสร้างแบบจำลองรูปร่างทางสถิติ การเรียนรู้ตัวอย่าง OK การสร้างภาพมาตรฐานโดยอัตโนมัติ การระบุข้อมูลและเกณฑ์ข้อผิดพลาด |
การทำงานของระบบควบคุมการระบุตัวตน: | การเขียนโปรแกรมกราฟิก ไลบรารีส่วนประกอบในตัว การสร้างกล่องตรวจจับอัตโนมัติตามมาตรฐานการเลือกรูปร่างส่วนประกอบ การวางตำแหน่งอัตโนมัติที่แม่นยำ การปรับค่าระดับไมโคร และกระบวนการที่รวดเร็ว |
ทำเครื่องหมายจุด: | สามารถเลือกจุด Mark ที่ใช้กันทั่วไปได้ 2 จุด พร้อมความสามารถในการประกอบฟังก์ชั่น Mark หลายรายการ |
ความเร็วในการจดจำจุดมาร์ค: | 0.5S/ชิ้น; |
การอ่านบาร์โค้ด QR โค้ด: | อ่านโค้ด QR บาร์โค้ดบน PCB ผ่านกล้องของอุปกรณ์และเชื่อมโยงกับเวิร์กสเตชันการบำรุงรักษา (ไม่จำเป็น) |
หน้าจอแสดงผลระบบควบคุม: | หน้าจอแสดงผล LED ขนาด 22 นิ้วที่มีตราสินค้า; |
โฮสต์ระบบควบคุม: | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, Intel dual core CPU 3G, DDR3 8G, ไดรฟ์โซลิดสเตต 100G; |
ขนาดเครื่องกล (L * W * H): | 970 มม. * 1070 มม. * 1450 มม.; |
น้ำหนัก: | ประมาณ 550KG |
อุปกรณ์ตรวจจับ AOI ออนไลน์ GSD-AOI913E ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบ AOI เพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิต PCB โดยการตรวจจับแต่ละ PCB บนสายการผลิต ตรวจสอบสถานะการผลิตเฉพาะของ PCB ทางออนไลน์ และจัดหาพื้นฐานสำหรับการปรับกระบวนการผลิต เมื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผสมน้อยในปริมาณมากและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ ผู้ผลิตจะให้ความสำคัญกับการทดสอบ AOI แบบออนไลน์
ทิศทางการไหลของ PCB: อัตโนมัติ จากซ้ายไปขวา จากขวาไปซ้าย ปรับได้
การปรับความกว้างของการขนส่ง: อัตโนมัติ;
ติดตามการขนส่ง: ด้านหน้า (มาตรฐาน);
อินเทอร์เฟซสัญญาณ NG/OK: มาตรฐาน;
วิธีการแยกแยะภาพ: อัลกอริธึมเชิงตรรกะ, การเปรียบเทียบภาพ, การเปรียบเทียบภาพสี / การเปรียบเทียบรูปร่าง / การเปรียบเทียบการอ้างอิงแบบไบนารี, แอปพลิเคชันที่ครอบคลุม, การใช้งานที่เรียบง่ายและการเขียนโปรแกรม
กล้องจดจำภาพ: กล้องสี CCD ต้นฉบับของ SONY จากญี่ปุ่น ความละเอียด: 10 ไมครอนต่อจุด;
แหล่งกำเนิดแสงระบบการรับรู้กราฟิก: แหล่งกำเนิดแสงโครงสร้าง LED แบบวงกลม RGB;
0201 ชิปประมวลผลกราฟิกความเร็ว:<6ms;
เวลาในการประมวลผลสำหรับแต่ละหน้าจอ:<100ms;
การตรวจจับการพิมพ์แบบบัดกรี: การมีอยู่ การเบี่ยงเบน ดีบุกไม่เพียงพอหรือมากเกินไป วงจรเปิด การปนเปื้อน
ตรวจจับข้อบกพร่องของส่วนประกอบ: ชิ้นส่วนที่หายไป การเบี่ยงเบน ความเบ้ อนุสาวรีย์ยืน การยืนด้านข้าง ชิ้นส่วนพลิก การกลับขั้ว ชิ้นส่วนผิด ความเสียหาย
ตรวจจับข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรี: ดีบุกมากเกินไป ดีบุกไม่เพียงพอ และดีบุกต่อเนื่อง
ระบบจดจำภาพมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์: ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ไม่มีไฟฟ้าสถิตย์เกิดขึ้น
ขนาด PCB: 25 มม. x 25 มม. ~ 380 มม. x 480 มม. (สามารถปรับแต่งความต้องการพิเศษได้);
ความหนาของ PCB: 0.5 มม. ~ 2.5 มม.
การบิดเบี้ยวของ PCB: <2 มม. (พร้อมตัวช่วยติดตั้งเพื่อแก้ไขการเสียรูป) (สามารถปรับแต่งข้อกำหนดพิเศษได้)
ความสูงของส่วนประกอบระบบกลไก: 0.5 มม. - 25 มม. (สามารถปรับแต่งความต้องการพิเศษได้)
ส่วนล่าสุดของระบบกลไก: ส่วนประกอบ 01005;
ไดรฟ์แพลตฟอร์ม XY: สกรูความแม่นยำสูง (ไต้หวัน HIWIN Shangyin) และระบบเซอร์โวมอเตอร์มิตซูบิชินำเข้า
ความถูกต้องของตำแหน่งแพลตฟอร์ม XY: <25 um;
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแพลตฟอร์ม XY: 700 มม. / วินาที (สูงสุด);
ระบบปฏิบัติการซอฟต์แวร์: การติดตั้งล่วงหน้า: Microsoft Win7;
ลักษณะของระบบควบคุมการรู้จำ: การสร้างแบบจำลองรูปร่างทางสถิติ การเรียนรู้ตัวอย่าง OK การสร้างภาพมาตรฐานโดยอัตโนมัติ การระบุข้อมูลและเกณฑ์ข้อผิดพลาด
การทำงานของระบบควบคุมการระบุตัวตน: การโปรแกรมกราฟิก ไลบรารีส่วนประกอบในตัว การสร้างกล่องตรวจจับอัตโนมัติตามมาตรฐานการเลือกรูปร่างส่วนประกอบ การวางตำแหน่งอัตโนมัติที่แม่นยำ การปรับค่าระดับไมโคร และกระบวนการที่รวดเร็ว
จุดมาร์ค: สามารถเลือกจุดมาร์คที่ใช้กันทั่วไปได้ 2 จุด พร้อมความสามารถในการประกอบฟังก์ชั่นการมาร์คหลายรายการ
ความเร็วในการจดจำจุดมาร์ค: 0.5S / PCS;
การอ่านบาร์โค้ด QR โค้ด: อ่านบาร์โค้ด QR โค้ดบน PCB ผ่านกล้องของอุปกรณ์ และเชื่อมโยงกับเวิร์กสเตชันการบำรุงรักษา (ไม่จำเป็น)
หน้าจอแสดงผลระบบควบคุม: หน้าจอแสดงผล LED ที่มีตราสินค้าขนาด 22 นิ้ว;
โฮสต์ระบบควบคุม: คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, Intel dual core CPU 3G, DDR3 8G, ไดรฟ์โซลิดสเตต 100G;
ขนาดเครื่องกล (L * W * H): 970 มม. * 1070 มม. * 1450 มม.
น้ำหนัก: ประมาณ 550 กิโลกรัม
แหล่งจ่ายไฟ: AC 220V โวลต์ ± 10%, ความถี่ 50/60Hz, กำลังไฟ 600W