หลักการทำงานและความหมายของการ땜แบบ reflow

การ땜ลื่นด้วยความร้อนเป็นการเชื่อมแบบอ่อนที่ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางกลและไฟฟ้าระหว่างปลายที่จะเชื่อมขององค์ประกอบที่ติดตั้งบนผิวหรือขาขั้วต่อและแผ่นวงจรพิมพ์ โดยการละลายใหม่ของตะกั่วที่บรรจุครีมซึ่งได้กระจายไว้ล่วงหน้าบนแผ่นวงจรพิมพ์ เชื่อม.

หลักการของการ땜ลื่นด้วยความร้อน

แผ่นวงจรที่มีชิ้นส่วน SMT ติดตั้งอยู่จะถูกลำเลียงผ่านรางนำของเตาอบการ땜ลื่น และผ่านเข้าสู่โซนทำความร้อนล่วงหน้า โซนรักษาอุณหภูมิ โซนเชื่อม และโซน Làm mátตามลำดับ.

A. เมื่อ PCB เข้าสู่เขตการทำความร้อน ตัวทำละลายและก๊าซในเนื้อ땜จะระเหยออกมา ในขณะเดียวกัน ฟลักซ์ในเนื้อ땜จะเคลือบแผ่นเชื่อม ขาชิ้นส่วน และเข็มของชิ้นส่วน รวมถึงเนื้อ땜จะนุ่มลง พังทลาย และครอบคลุมแผ่นเพื่อกั้นออกซิเจนจากแผ่นเชื่อมและขาชิ้นส่วน

B. เมื่อ PCB เข้าสู่เขตการรักษาความร้อน PCB และชิ้นส่วนจะได้รับการอุ่นล่วงหน้าอย่างเต็มที่ เพื่อป้องกันไม่ให้ PCB เข้าสู่เขตอุณหภูมิสูงของการเชื่อมอย่างกะทันหันจนทำให้ PCB และชิ้นส่วนเสียหาย

C. เมื่อ PCB เข้าสู่เขตการเชื่อม อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนเนื้อ땜กลายเป็นสถานะหลอมเหลว และโลหะหลอมเหลวนี้จะเคลือบ กระจาย หรือไหลกลับไปยังแผ่นเชื่อม ปลายชิ้นส่วน และเข็มของ PCB เพื่อสร้างจุดเชื่อม

D. PCB เข้าสู่เขตการเย็นลงเพื่อให้จุดเชื่อมแข็งตัว เมื่อกระบวนการเชื่อมด้วยความร้อนเสร็จสิ้น

วัตถุประสงค์ของการเชื่อมด้วยความร้อน

"การ땜แบบ Reflow" เป็นเพราะก๊าซหมุนเวียนในเครื่องเชื่อมเพื่อสร้างความร้อนสูงขึ้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อม โดยจะนำแผงวงจรที่มีชิ้นส่วน SMD ติดตั้งอยู่เข้าไปในห้องเชื่อมแบบ SMT reflow จากนั้นนำกาว땜ที่ใช้เชื่อมชิ้นส่วน SMD หลังจากผ่านความร้อนสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบ reflux ผ่านลมร้อนความร้อนสูงจะละลาย ทำให้ชิ้นส่วนติดตั้งรวมกับแท่นบนแผงวงจร จากนั้นเย็นลงและเชื่อมติดกัน สรุปโดยรวม วัตถุประสงค์ของการเชื่อมแบบ reflow คือการผ่านชิ้นส่วน SMT แบบไม่มีขาของชิ้นส่วนผ่านกาวเชื่อมและแผงวงจร เพื่อเชื่อมติดกันและกลายเป็นแผงวงจร PCBA ที่สมบูรณ์พร้อมคุณสมบัติทางไฟฟ้าบางประการ